Cevi, upognjene pod kotom, so našle uporabo v naftni in kemični industriji, strojni in aparatrski tehniki. Brez njih ni nobenega arhitekturnega ali gradbenega projekta.
Za zavoje se lahko uporabljajo vse vrste okovja, vendar se lahko pojavijo puščanja, včasih pa je to iz estetskih razlogov preprosto nesprejemljivo. Upogibne cevi zagotavljajo privlačnejši videz in visoko zanesljivost - postopek, ki ne krši njihove celovitosti.
Povedali vam bomo, kako najbolje upogniti kovinsko cev tako v hladni kot vroči tehnologiji. Članek, ki smo ga predstavili, opisuje posebnosti upogibnih cevi iz različnih materialov. Podane so značilnosti dela s profilom in navadnimi okroglimi cevmi.
Značilnosti postopka upogibanja
Vsaka kovina ima svoje značilnosti, brez njihovega upoštevanja ni mogoče dati zapletene oblike valjani kovini. Na upogibno cev vplivajo radialne in tangencialne sile.
Prvi deformirajo odsek, zadnji pa prispevajo k pojavu nabora. Glavna zahteva za končni rezultat je, da presek cevi ostane nespremenjen, na stenah pa ne sme biti valov. Upogibanje vam omogoča, da zmanjšate število zvarov pri polaganju cevovodov z vsemi vrstami ovinkov.
Galerija slik
Fotografija s
Upogibanje cevi je najpogosteje zahtevano pri izdelavi okvirjev za postavitev rastlinjakov, tende, vhodnih skupin, verand, vrtnega pohištva. Rezultat je najbolj odporna osnova za pritrditev lesenih, kovinskih in polikarbonatnih delov
Upogibanje cevi za montažo cevovodov zmanjša število okovja in s tem tudi število točk, ki ogrožajo puščanje. Vendar pa brez uporabe specializiranega orodja upogibanje cevi ni zaželeno. Zaradi naporov amaterja se presek zmanjša, zato se tlak medija in pretok vodnika spreminjata
Za doseganje idealnega polmera upogiba brez pomembne deformacije odseka cevi se uporabljajo upogibne naprave in naprave
Če je upogibanje cevi redko, je dovolj, da zgradite ploščo z vreteni za podporo cevi ali izdelate ročno orodje iz improviziranih materialov
Za deformacijo ukrivljene cevi vzdolž enega danega polmera lahko naredite vreteno - napravo z zaobljenim robom, katere oblika je pritrjena na upognjeno cev
Po načinu vožnje v akcijo so vsi upogibni stroji razdeljeni na mehanske in električne. Po načelu delovanja jih delimo na valjčne (valjčne) in hidravlične
Vključitev priključkov, ročic, hidravličnih batov v tokokrog stroja omogoča znatno olajšanje upogibanja, kar zmanjšuje fizični napor
Ročna orodja za upogibanje in stacionarni stroji s hidravličnim upogibnim mehanizmom lahko poganja električni pogon
Upogib cevi za oblikovanje okvirja
Slabo upogibanje vodovodne cevi
Stroj za upogibanje v treh rolah
Najpreprostejši ročni upogib cevi
Mandrel za upogibanje kovine
Postopek upogibanja na upogibnem stroju
Orodni stroj s hidravličnim batom
Električni hidravlični stroj
Načini upogibanja cevi
Na podlagi potrebnega kota upogiba, materiala in premera cevi se lahko upogibanje izvede ročno ali s posebno opremo. Razlikujemo tudi med vročim in hladnim upogibom, z polnjenjem votline cevi in brez polnjenja.
Tukaj je diagram, formule in priporočila za izračun parametrov upogiba cevi, po katerih je zagotovilo za dober rezultat
Po prenehanju obremenitve pride do pojava, kot je vzmet, ki je neposredno sorazmeren modulu elastičnosti materiala. Velikost možne deformacije je odvisna tudi od uporabljene metode upogibanja in geometrije predmeta.
Specifičnosti vroče tehnologije
Ta metoda je izbrana, kadar je potrebno upogniti cev s premerom 10 cm ali več, cevi se deformirajo vroče tako ročno kot z mehanizmi. Obstaja takšen minimalni polmer upogiba.
Dolžina cone cevi, ki jo je treba segreti, se določi na podlagi premera cevi in upogibnega kota. Poleg tega zaokrožitev ne sme biti manjša od premera cevi 3.
Poiščite dolžino ogrevanega območja po formuli:
L = α x d / 15
V formuli: L je želena dolžina v mm, α je upogibni kot v stopinjah, d premer cevi zunaj v mm, 15 koeficient. Predpostavimo, da je treba cev s premerom 200 mm upogniti pod kotom 60 °, nato pa je L = 60 x 200/15 = 800 mm, tj. 4 premera.
Najmanjši dovoljeni polmer upogibanja za cevi za vodo in plin v skladu z zahtevami GOST 3262-92 je mogoče vzeti iz tabele
Če želite upogniti cev, ga morate segreti na 900⁰. Optimalna temperatura za začetek upogiba je 760⁰, na koncu pa 720⁰C. Ko se opeče, se trdnostne lastnosti materiala poslabšajo.
Postopek vročega upogiba vključuje več operacij:
- izdelava predloge;
- pakiranje peska;
- označevanje ploskve;
- toplota;
- upogib.
Tako da se presek cevi ne deformira in da se na njenem notranjem delu ob ovinku ne oblikujejo sladkarije, je notranji prostor napolnjen s kremenovim peskom.
Pesek se predhodno posuši in zgori, da se odstranijo organske nečistoče pri temperaturi od 150 do 500 ° C, nato pa se preide skozi fino sito z velikostjo mrežnega očesa 3,3 x 3,3 mm. Preden začnete polniti cev, morate priključiti en konec.
Kot čepi se uporabljajo leseni ali kovinski čepi, ki imajo odprtino za izhod plinov. Droben in moker pesek ni mogoče uporabiti, kot prva je sintrana in se trdno oprime stene cevi, ko je izpostavljena toploti.
Drugi, zaradi nastajanja pare, prispeva k pojavu visokega notranjega tlaka, zaradi česar pluta lahko odleti ven. Nesprejemljivo je, da imajo v embalaži kamenčke, lahko se potisnejo skozi steno cevi.
Postopek polnjenja cevi je zelo zamuden, zato ga prevažamo do stolpa in mu damo rahlo nagnjen ali navpičen položaj. Ker je kakovost upogiba neposredno odvisna od embalažnega tesnila, se cev skozi postopek neprekinjeno pipa. Prigušen zvok kaže na dobro polnjenje obdelovanca.
Preden nadaljujete neposredno na glavno operacijo, se na cevi, napolnjene s peskom, narišejo odseki prihodnjih ovinkov, ki pritrdijo predlogo. Ogrevane cevi v pečeh ali pečeh. Upogibajo se ročno in mehansko.
V slednjem primeru se uporabljajo posebne plošče, opremljene s potisnimi stebri, s pomočjo katerih je ogrevan odsek cevi pritrjen, in s sponkami, ki služijo za zadrževanje konca cevi na plošči. Na nasprotnem koncu cevi je položen kabel, katerega napetost s pomočjo vitla ali spiralne cevi povzroči upogib cevi.
Da preprečite, da bi se stene cevi deformirale, so v prostor za nosilne cevi postavljene tesnila - ravne ali ukrivljene. Prosti konec s kablom, ki je pritrjen nanjo, je zavarovan s stojalom. Med postopkom nadzirajte geometrijo cevi, občasno nanjo nanesite predlogo.
Z upogibanjem cevi pod želenim kotom se čepi odstranijo iz njega, tako da izgorejo ali preprosto izpadejo. Pesek se izlije, cev se očisti in opere. S šablono izvedite končni preizkus upogiba.
Hladno upogibanje
Za spremembo konfiguracije cevi majhnih premerov se uporabljajo različna ročna orodja, za velika pa mehanizirana cevna upogiba. Doma je najpogosteje treba upogniti vodovodne in plinske jeklene cevi, ki se uporabljajo pri gradnji vodovodnih in ogrevalnih sistemov.
Upogibanje cevi pod 90⁰ se imenuje ovinek, 180⁰ - kalah, z ramo - votek, v obliki zanke - nosilec.
Če je upogibanje cevi redko, je dovolj, da se založite z najpreprostejšimi napravami. Kovinska plošča z luknjami, v katere so nameščeni zatiči, glede na polmer (slika 2), ali trnek - navpično nameščena dvojna ploskev-vzporedna plošča z variacijami kota upogiba (slika 3)
Za ročno upogibanje obstajajo tudi druge naprave. Doma za izdelavo tuljave za ogrevanje vode je cev iz nerjavečega jekla s premerom približno 20 mm preprosto navita na kos cevi velikega premera. Pred tem je na veliko cev pritrjen nosilec, položen na nosilce in vpet.
Cev je tesno pakirana s peskom in zaprta s plutovinami, nato pa vstavljena v nosilec in navijanje se začne. Cev, ki se uporablja kot predloga, je treba prelistati, tako da bo potrebno prizadevanje vsaj dveh ljudi. Po končanem navijanju je tuljava izravnana.
Na takšni napravi so upognjene cevi s premerom do 2 cm, pritrjene so na delovno mizo s pomočjo plošče (1) in pesta. Valjasti predal (6) je pritrjen na skupni osi plošče in pesta. Premični valj (2) je pritrjen z nosilcem (4) z ročajem (3). Cev je nameščena med valji tako, da se njen konec prilega v sponko (7). Nosilec skozi ročaj zavrtimo okoli šablone, da dobimo želeni kot upogiba
Upogibanje cevi iz nerjavečega jekla ali drugega materiala doma lahko opravite na najpreprostejše orodje. Priporočljivo je zaprositi za majhne količine dela.
Preprost mehanski stroj za upogibanje cevi je mogoče izdelati z lastnimi rokami, še posebej, če imate znanje varilca in poznate varilni stroj:
Galerija slik
Fotografija s
Primer kovinskega stroja
Trda montaža valjev ali valjev
Vrtljivi puše z ležaji
Verižni pogon za istočasno vrtenje
Postelja za stroj za upogibanje
Klopni stroj za upogibanje
Ohišje z režami za premikanje spodnjih valjev
Ravnajte kot strojni pogon
Za izdelavo primitivne naprave za upogibanje cevi so potrebne betonske plošče, kovinski zatiči in perforator. Plošča je razdeljena na celice 40 x 40 ali 50 x 50 mm. Na vogalih celic so luknje izvrtane z luknjačem in vanje so vstavljene zatiči.
Cevni izdelek je vstavljen med zatiči in se z uporabo sile upogne. Natančnost s to metodo upogibanja ni idealna, vendar je za uporabo obdelovanca doma povsem dovolj. Za upogibanje z večjo natančnostjo lahko uporabite napravo, izdelano na podlagi dvigala.
Za izdelavo hidravličnega upogibnega stroja potrebujete vtičnico, ki zdrži 5-tonsko obremenitev, močno podlago in zatiče. Cevi so upognjene s pomočjo čevljev. Velikost teh elementov mora ustrezati parametrom upognjene cevi
Tako, da se notranji lumen cevi ne deformira, nanesite sredstva, ki temu procesu preprečujejo od znotraj. Pesek se najpogosteje uporablja kot notranji omejevalec. Hkrati je na en konec cevi vstavljen čep, skozi drugega pa se vlije pesek, nato pa je zamašen s pluto. Nato se izvede upogibanje.
Včasih je omejevalec vzmet, posebej narejena za ta namen. Za navijanje uporabite žico s premerom od 1 do 4 mm. Vzmet naj prosto vstopi v cev na mestu upogiba, del žice ostane zunaj.
Hidravlični sistem ročnega orodja, prenosnih in stacionarnih strojev močno olajša postopek upogiba in pospeši proces deformacije cevi:
Galerija slik
Fotografija s
Mobilno hidravlično upogibno orodje
Najenostavnejša hidravlika prenosnega stroja
Zamenljiv kovinski segment za upogibanje cevi
Naprava za pritrditev upogljive cevi
Funkcije hidravličnega orodja
Stacionarni hidravlični stroj z električnim pogonom
Hidravlični sistem za delovanje na cevi
Predloga za natančno upogibanje cevi
Po upogibanju se vzmet odstrani s potegom žice. V primeru dela s cevjo s kvadratnim presekom je za izdelavo vzmeti izbrana žica z enakim prerezom.
V ta namen je primeren sveženj žice, sestavljen iz ločenih segmentov, ki potisnejo enega navznoter na mesto prihodnjega ovinka. Po končani operaciji segmente odstranimo tudi enega po enega. Ročno lahko upognete nerjavečo cev s prečnim prerezom do 4 cm in debelino stene 0,3 cm.
Običajne metode za ročno krivljenje cevi: z vtiranjem, navijanjem, na dveh nosilcih, z upogibanjem z vlečenjem. Slednja metoda se uporablja za brezšivne materiale cevi s tanko steno. Na ta način so cevi majhne dolžine upognjene pod majhnim kotom
Za delo z velikimi premeri potrebujete profesionalno opremo. Obstajajo stroji za upogibanje cevi, opremljeni z trnom. Ta strukturni element je navadna kovinska palica.
Na upogibih cevi se lahko upognejo cevi različnih geometrij in velikosti preseka. To je univerzalna oprema, kot možno je upogibanje izdelkov s široko paleto premerov in iz različnih materialov, začenši iz ogljikovega jekla in končati s cevmi iz barvnih kovin. Najbolj izpopolnjeni stroji so elektronsko krmiljeni
Preden začnete postopek upogibanja, ga namestite v notranjost, da preprečite deformacijo sten cevi. Manderi, ki so v kompletu, imajo drugačen razdelek, zato lahko izberete pravega za določen premer izdelkov iz cevi.
Spreminjanje konfiguracije cevi iz barvnih kovin
Pri barvnih kovinah je zelo uporabna lastnost - visoka duktilnost. Vendar pa nimajo dovolj moči. Med upogibanjem lahko zaradi pritiska in nateznih sil pride do zrušenja ali razpada cevi. Da se to ne bo zgodilo, morate strogo upoštevati tehnologijo.
Kako upogniti bakrene in medeninaste cevi?
Za upogibanje bakrenih in medeninastih cevi se uporabljajo tako vroče kot hladne metode. Pri izbiri prvega kot notranjega polnila izberite pesek, drugi - staljeno kolofonijo. Tehnologija upogibanja je enaka kot pri jeklenih ceveh.
Cevni izdelki iz bakra in medenine pred hladnim upogibanjem so predmet žarjenja z naknadnim hlajenjem. Temperaturno območje za oba materiala je enako - od 600 do 700 ° C. Razlika je v hladilnem mediju - baker je postavljen v vodo, medenina pa se hladi na zraku.
Po zaključku postopka se kolofonija odstrani z vonjem. Da bi preprečili razpad cevi, se postopek v nobenem primeru ne začne s sredine cevi, temveč samo s koncev. Kot naprave za upogibanje se uporabljajo tako preprosta orodja kot izpopolnjena obdelovalna orodja.
Ročni upogibniki cevi delujejo zaradi fizičnih naporov osebe, hidravlični pa te napore zmanjšajo. Tako tisti kot drugi so opremljeni z zamenljivimi šobami za možnost izbire želenega premera.
Najmanjši polmer za upogibanje bakrenih in medeninastih cevi ureja GOST 617-90 in GOST 494-90. Strokovnjaki ne priporočajo uporabe tega polmera brez posebne potrebe. Vedno je bolje opraviti z njegovo veliko vrednostjo
Delo z bakrenimi in medeninimi cevmi je veliko lažje kot z jeklenimi cevmi, vendar se deformacija kovine med upogibanjem pojavi po istih zakonih fizike. Na upognjenem odseku zunanja površina doživlja napetost, zaradi česar se stene tanjšajo.
Znotraj cevi se pojavijo obratni procesi - stena se skrči in postane debelejša. Obstaja nevarnost pretvorbe krožnega preseka v ovalni in zmanjšanja pogojnega prehoda, zato ne morete začeti upogibanja, ne da bi sprejeli ukrepe za preprečevanje teh pojavov.
Upogibanje aluminijastih cevi
Glavne metode upogibanja aluminijastih cevi so enake kot medenina ali baker:
- potiskanje med valje;
- valjanje;
- prevračanje;
- pritisk.
Preden se odločite, kako in kako upogniti aluminijaste cevi, se morate seznaniti z vsako. Prva metoda se uporablja za tankostenske cevi z največjim premerom 10 cm, ko morate dobiti nežen ovinek z majhnimi zahtevami glede natančnosti. Najmanjši polmer je tu strogo reguliran. Njegova vrednost je 5-6 premerov cevi.
Zakrivljenost ploskve določa položaj valjčka, ki se odbija. Na ta način najpogosteje naredite dekorativne elemente notranjosti. Na drugi način je upognjen material cevi velikega premera, za katerega se uporabljajo 3-valjčni upogibi cevi. Cev se vleče med pogonske valje, katerih usmeritev določa polmer upogiba.
Na fotografiji je stacionarni električni 3-valjčni upogib cevi, obstajajo pa tudi ročni mobilni modeli opreme. Na njej se obdelovanec premika skozi valje in se pod določenim kotom upogne vzdolž celotne dolžine. Na takšnem stroju lahko spremenite konfiguracijo cevi tako, da jo upognete z obročem, spiralo ali naredite lok velikega polmera
Natančnost te metode je celo manjša od prejšnje, vendar je mogoče del podvržiti večkratnemu upogibanju in ponavljanju postopka, dokler ne dobimo želene geometrije.
Upogibanje aluminijastih tankostenskih cevi lahko izvedete ročno, če jih pravilno pripravite:
Galerija slik
Fotografija s
Prva faza: izbira metode upogiba cevi iz aluminija
2. faza: polnjenje cevi s peskom
Faza 3: Izračun polmera upogibne cevi
5. faza: Ročno krivljenje aluminijaste cevi
Metoda vračanja ne predvideva prisotnosti notranjega polnila, zato se ne uporablja za pridobivanje majhnih polmerov. Pri izbiri te metode ne bo uspelo izpolniti strogih zahtev glede ovalnosti odseka na ovinku.
Za deformacijo aluminijaste cevi s pritiskom se uporabljajo stiskalnice z matricami, nameščene na njih, z matrico želene oblike. Dana geometrija je dobljena kot posledica vpliva pritiska od zunaj.
V nekaterih primerih je lahko tlak notranji, ko se cev položi v kalup in se tekočina dovaja znotraj tlaka, ki ga zadostuje, da ga pritisne ob stene.
Duralumin cevi ni enostavno zviti, kot ta material je precej trd in vzmetn. Za lažji postopek jih odpeljemo tik pred upogibanjem pri temperaturi 350 do 400 ° C, nato počakajo, da se cevi naravno ohladijo na zraku.
Metode upogibanja cevi velikega premera
Relativno nedavno se pojavijo metode upogibanja cevi, ki vključujejo industrijske in visokofrekvenčne tokove, in upogibanje z napetostjo. V prvem primeru se uporablja visokozmogljiva visokofrekvenčna napeljava, pri kateri se cev s premerom 95 - 300 mm segreva, upogne in ohladi.
Sestavljen je iz dveh delov - mehanskega v obliki upogibnega stroja in električnega, vključno z električnim delom in visokofrekvenčno napeljavo.
Cev se deformira le v ogrevanem območju, ki se nahaja v coni induktorja. Spreminjanje geometrije v vnaprej določeno velikost se zgodi pod vplivom odklonilnega valja. S to metodo je mogoče dobiti ovinek z ukrivljenjem majhnega polmera.
Upogibanje po drugi metodi se izvaja na upogibnih strojih, katerih komplet vključuje vrtljivo mizo. Na cev delujejo velike natezne in upogibne sile. Tako dobite strmo ukrivljene ovinke s konstantno debelino stene po celotnem obodu.
Metoda se uporablja za upogibanje cevi velikega premera, ki se uporabljajo v letalstvu, avtomobilski industriji, ladjedelništvu, kjer so na cevovodu velike zahteve. Prednost je možnost upogibanja cevi s steno od 2 - 4 mm do 180⁰.
Značilnosti so prilagodljiv izbor profilov
Izdelki iz profilnih cevi imajo bolj estetski videz kot njihovi kolegi s krožnim presekom, zato ga pogosto najdemo v gospodinjskih konstrukcijah. Pri upogibanju nanjo delujejo tlačne sile od znotraj, natezne sile pa od zunaj. Pred nadaljevanjem tega postopka previdno izberite način upogiba.
Galerija slik
Fotografija s
Rastlinjak z okvirjem iz upognjene profilne cevi
Lesena klop s kovinsko podlago
Set mize s klopi
Stol za zibanje z upognjenimi vodili cevi
Nihajni zamah s krošnjami
Vrtnica z zaobljeno streho
Gradnja parkirišča v državi
Asortiman profila vključuje cevi s presekom v obliki kvadrata, ovalne, pravokotnika.
Obstaja več odtenkov in nanje ne smemo pozabiti, delamo fleksibilne profilne cevi doma brez posebne opreme:
- Optimalna dolžina upognjenega odseka za profilirane cevi s tankimi stenami in odsekom do 2 cm je višina cevi pomnožena z 2,5.
- Za cevi z debelimi stenami se dolžina upogibne cone določi tako, da se presek pomnoži s tremi. V nasprotnem primeru ne moremo preprečiti razpok materiala od zunaj ali njegove deformacije od znotraj.
- Najmanjša vrednost polmera ukrivljenosti je čas upogiba 2,5.
Brez upoštevanja teh zahtev ne morete niti upati na dober rezultat. Načini upogibanja se ne razlikujejo od tistih, ki se uporabljajo pri delu z izdelki s krožnim presekom. Poleg tega lahko uporabite metodo ročnega upogibanja z izvajanjem prečnih rezov, ki se izvajajo na treh straneh cevi.
Dolžina rezov in njihovo število se določi z izračunom. Recimo, da obstaja cev 40 x 90 mm. Potrebno je opraviti polni obrat, tj. upognite vzdolž stene 40 mm pod kotom 180 ° s polmerom 150 mm. Najprej izračunajte dolžino polkroga vzdolž zunanjega polmera:
L = (2π r: 2 = 2x 3,14 x 190): 2 = 596,6 mm
Za notranji polmer so izračuni enaki:
LVL = (2 x 3,14 x 150): 2 = 471 mm.
Vsota dolžine rezov na notranjem polmeru je določena s formulo: Lout = L - Lin = 596,6 - 471 = 126 mm.
Tisti, ki želijo narediti ročni upogib cevi ali stroj za krivljenje profilne cevi z lastnimi rokami v svojih člankih, bodo našli veliko koristnih informacij, diagramov in uporabnih priporočil.
Če menite, da lahko brusilnik naredi rez s širino 5 mm, potem na ravnini krivine z dolžino 126 mm dobimo 25 rež, po katerih se cev upogne, dokler robovi rezov ne pridejo v stik. Reže se pivijo, šivi pa se očistijo.
Običajni upogibniki cevi niso primerni za upogibne profilne cevi. V ta namen obstajajo posebni stroji za upogibanje cevi, toda tudi s takšno opremo je skoraj nemogoče dobiti pravi kot. Lažje variti ali uporabljati fitinge.
Obstaja še en način, da so profilne in okrogle cevi upognjene, vendar jih je mogoče uporabiti le pozimi. Za to so vstavljeni čepi na konce cevi, voda se vlije v notranjost in počakajte, da se strdi. Cev se upogne, nadzoruje postopek s šablono, nato se čepi odstranijo in tekočina odstrani.
Posnetek # 2. Kako upogniti cev katerega koli odseka v krog:
Posnetek # 3. Domače krivljenje cevi je nujno v gospodinjstvu:
Pri izvajanju popravil ali gradnji hiše se pogosto pojavi potreba po upogibanju cevi - okrogle ali profilne. Če je glasnost majhna, lahko to storite sami. Masovno upogibanje cevnih izdelkov je možno le s posebno opremo.
Povejte nam, kako ste upognili kovinsko cev za rastlinjak ali druge namene. Z obiskovalci spletnega mesta delite tehnološke nianse, ki jih poznate samo vi. V spodnji blok napišite komentarje, objavite fotografijo na temo članka, postavite vprašanja.