Domači obrtniki poskušajo sami graditi in popravljati dela, kar omogoča ne le prihraniti družinski proračun, ampak tudi biti popolnoma prepričan v kakovostni rezultat. Zato morajo obvladati nove metode in tehnologije - na primer spajkanje bakrenih cevi.
Povedali vam bomo, kako sestaviti in povezati komunikacije iz bakrenih cevi. Tu boste ugotovili, kakšne potrošne materiale in orodja bo izvajalec potreboval. Uporabne spretnosti tudi v vsakdanjem življenju bodo omogočile samostojno sestavljanje cevovodov z odličnimi karakteristikami delovanja.
Spajkanje bakra: Zakaj bi se ga morali naučiti
Bakreni cevovodi se v praksi redko uporabljajo. Razlog za to so precej visoki stroški materialov. Vendar bakreni cevovodi upravičeno veljajo za najboljše.
Ta kovina presega vse druge materiale po toplotni odpornosti, fleksibilnosti in trajnosti. Po montaži lahko bakrene cevi za ogrevanje vlijemo v beton, skrijemo v stene itd. Med delovanjem se jim ne bo zgodilo nič.
Bakreni cevovodi veljajo za najboljše, saj je njihova življenjska doba primerljiva z življensko dobo stavbe, v kateri so nameščeni
To je treba upoštevati pri izbiri materiala za ureditev ogrevanja ali oskrbe z vodo. Če računamo na dolgoročno delovanje, se višji stroški v celoti povrnejo. Poleg odličnih lastnosti, ki jih ima baker, je precej enostaven za namestitev. "Strašne zgodbe" o težavah pri spajkanju so pogosto pretirane.
Baker je dovolj preprost za spajkanje. Njegova površina ne zahteva uporabe agresivnih čistilnih sredstev. Mnoge kovine z nizkim tališčem imajo visoko oprijem, kar poenostavlja izbiro spajkalnika.
Dragi bakreni tokovi niso potrebni, saj med taljenjem kovine ne pride do silovitih reakcij s kisikom. V procesu spajkanja se cev ne deformira, njegova oblika in dimenzije ostanejo nespremenjene. Nastali šiv lahko po potrebi odvežemo.
Načini spajkanja bakrenih delov
Spajkanje velja za najboljšo metodo za spajanje bakrenih delov. V postopku staljeni spajkalnik zapolni majhno vrzel med elementi, ki tvori zanesljivo povezavo.
Najpogostejša sta dva načina priprave takšnih spojin. To je visokotemperaturno in nizkotemperaturno kapilarno spajkanje. Poglejmo, kako se med seboj razlikujejo.
Galerija slik
Fotografija s
Načelo spajkanja bakrenih cevi
Vrste bakrenih cevi za togost
Nizkotemperaturna svetilka za spajkanje
Spajkanje z acetilensko baklo
Okovje za hitrejše in lažje spajkanje
Nanos fluksa na varjene površine
Spajka za taljenje pri visoki temperaturi
Mehko spajkalo za nizkotemperaturno spajkanje
Značilnosti visoke temperature
V tem primeru postopek povezovanja elementov iz bakra poteka pri temperaturi, ki presega +50 stopinj. Spajka je izbrana spojina, katere osnova so precej ognjevzdržne kovine: srebro ali baker.
Dajo močan šiv, odporen na mehanske poškodbe in visoke temperature. Takšna spojina se imenuje trdna.
V procesu visokotemperaturnega kapilarnega spajkanja temperatura presega 450 ° C, za tvorbo spojine se uporablja ognjevzdržna spajka BAg ali BCuP.
Značilnost tako imenovanega trdega spajkanja je žarjenje kovine, kar vodi k njenemu mehčanju. Zato je za zmanjšanje izgub trdnostnih lastnosti bakra potrebno ohladiti končni spoj le naravno, brez uporabe umetnega pihanja ali spuščanja dela v hladno vodo.
Za cevi s premerom od 12 do 159 mm se uporablja trden spoj. Visokotemperaturno spajkanje se uporablja za priključitev plinskih cevi.
V vodovodni napeljavi se uporablja v postopku sestavljanja vodovodnih cevi za monolitno spajanje delov, katerih premer presega 28 mm. Poleg tega se takšna povezava uporablja v primerih, ko lahko temperatura tekočine, ki kroži v ceveh, presega +120 stopinj.
Visokotemperaturno spajkanje se uporablja tudi za sestavljanje ogrevalnih sistemov. Njegova prednost se šteje v možnosti ureditve vtičnice iz predhodno nameščenega sistema brez predhodnega demontaže.
Podrobnosti pri nizkem temperaturnem spajkanju
Mehko ali nizkotemperaturno spajkanje se nanaša na povezavo bakrenih delov, med katerimi se uporablja temperatura pod + 450C. V tem primeru so za spajkanje izbrane mehke talljive kovine, na primer kositer ali svinec.
Širina šiva, ki ga tvori takšno spajkanje, se lahko razlikuje od 7 do 50 mm. Nastala spojina se imenuje mehka. Je manj trpežen kot trden, vendar ima številne pomembne prednosti.
V procesu spajkanja se oblikuje tako imenovani mehki sklep. Je manj trpežen kot trden, zato ga ni mogoče uporabiti pri priključevanju plinskih cevi.
Glavna razlika je v tem, da med spajkanjem ne pride do žarjenja kovin. Skladno s tem njegova moč ostaja enaka.
Poleg tega temperatura v procesu nizkotemperaturnega spajkanja ni tako visoka kot pri vodenju visokotemperaturnih. Zato velja za varnejšo. Tako imenovani mehki spoji se uporabljajo za sestavljanje cevi majhnega premera: od 6 do 108 mm.
V vodovodu se nizkotemperaturni priključki bakrenih cevi uporabljajo za vgradnjo vodovodnih in ogrevalnih omrežij, vendar pod pogojem, da je temperatura tekočine, ki kroži v njih, nižja od +130 stopinj. Za plinovode je uporaba te vrste povezave strogo prepovedana.
Kaj je potrebno v procesu?
Za kakovostne povezave boste potrebovali posebne materiale in orodja. Najprej je potreben pretok za obdelavo predhodno očiščene površine delov. Odstranjuje okside iz baze, izboljšuje razpršljivost staljenega spajkalnika in zmanjšuje površinsko napetost.
Poleg tega boste potrebovali tudi spajkalnik za delo z bakrom. Za visokotemperaturno varjenje je izbran material, ki ne vsebuje svinca. Embalaža mora biti označena kot "brez svinca" ali "brez svinca".
Za nizkotemperaturno spajkanje izberemo nizko talilno spajko, v kateri so lahko kositer, baker, bizmut, srebro. Spajka nizkotemperaturnega tipa je na voljo v obliki 3 mm žice.
Fluks je izbran glede na vrsto spajkanja. V prodaji najdete široko paleto takšnih spojin v priročni embalaži s posebnim čopičem.
Za delo potrebujete orodja. Najprej rezalnik cevi. Z njim bo mogoče izrezati podrobnosti želene velikosti. Pomembno je izbrati visoko kakovostno orodje, da se mehak material, ki je baker, ne zagozdi.
Potrebna je tudi pregrada za odstranjevanje zaleta. V nasprotnem primeru bo nemogoče vstaviti en del v drugega. Za čiščenje notranje površine cevi se uporablja tudi krtača ali krtača.
Drugo bistveno orodje je cevni ekspander. Z njim bo mogoče povečati premer enega od delov, ki jih je treba spajati, kar bo treba storiti, saj imajo cevi enak prerez
Za ogrevanje bakrenih elementov z uporabo različnih orodij. Najpogosteje se za nizkotemperaturno spajkanje izbere plinski gorilnik z ozko usmerjenim plamenom.
Plinska oprema v tem primeru deluje iz jeklenke z mešanico propana in butana ali s čistim butanom. Eno takšnih polnjenj je dovolj za 3-4 stotin spojev.
Naprava deluje učinkovito, ko segreje gorilnik, se cev v nekaj sekundah segreje. Visokotemperaturno spajkanje se izvaja s plinskimi mešanicami propan-kisik ali acetilen-zrak.
Poleg tega se lahko spajkanje izvede s pomočjo posebnega električnega spajkalnika, zasnovanega za delo z deli iz bakra. Naprava lahko deluje tako s trdimi kot mehkimi prodajalci. Spajkalnik je povezan z omrežjem in se uporablja tam, kjer je nemogoče delati z odprtim ognjem. Naprava je opremljena z vpenjalnimi kleščami in odstranljivimi elektrodami.
Poleg teh orodij za namestitev cevovoda boste potrebovali marker ali svinčnik, merilnik traku, kladivo in stopnjo konstrukcije.
Tehnologija spajkanja
Po pripravi orodij in materialov lahko začnete postopek spajkanja. Vse operacije izvajamo v naslednjem zaporedju:
Galerija slik
Fotografija s
1. korak: Rezanje bakrene cevi z rezalnikom cevi
2. korak: Odstranite konkavni rob bakrene cevi
3. korak: Čiščenje in razmaščevanje delov, ki jih je treba spajati
4. korak: Obdelava površin, ki jih je treba lepiti s tokom
5. korak: Priprava spajkalnika za spajkanje
6. korak: Segrejte baklo do spajkanja
7. korak: Ogrevanje priključka gorilnika
8. korak: Čakamo, da se spajkalni spoj ohladi
Izrežite del potrebne dolžine
Za rezanje bakrenih cevi se lahko uporabljajo različna orodja. Najpogosteje se uporablja ročni rezalnik cevi. Da bi rez bil enakomeren, držimo cev samo pravokotno na orodje.
Del pritrdimo med valj in rezilo in okoli njega zasučemo rezalnik cevi. Po vsaki vrtljaji ne pozabite zategniti nastavitvenega vijaka za približno tretjino vrtljaja. Ko uporabljate rezalnik cevi, bo rez enakomeren, točkovanje se bo pojavilo samo znotraj cevi.
Najbolje je, da se deli razrežejo z rezalnikom cevi. Pomembno je, da je orodje kakovostno, sicer se ne bo mogoče izogniti deformaciji bakrene cevi
Toda hkrati se bo premer izdelka nekoliko zmanjšal, kar je nezaželeno. Deformaciji dela se lahko izognete, če ga razrežete s pomočjo nožne žage. Toda v tem primeru se bo pojavilo veliko zaleta, ki jih je treba odstraniti, za zmanjšanje rezanja reza pa boste morali uporabiti predlogo.
Drobljenje ali ovalizacija reza cevi bo povzročila neprijetne posledice, saj bodo nujno spremenile velikost montažne reže. Njegova vrednost naj bo v območju 0,02-0,4 mm. Če je vrzel manjša, spajka ne bo mogla priti vanj. S povečanjem vrzeli se kapilarni učinek ne more manifestirati.
Zaradi rezanja je treba dobiti del s koncem strogo valjaste oblike z minimalnim rezom. Bodite prepričani, da odstranite burrs z dela, očistite njegovo notranjo površino s čopičem in ga razmastite. Podobno obrezujemo drugi fragment cevi. Vzamemo ekspander cevi in s pomočjo kladiva povečamo premer druge cevi.
Potrebno je kakovostno čiščenje priključenih cevi. V notranjosti dela, ki bi oviral gibanje tekočine, ne sme ostati noben pramec
Preverimo, kako se deli prilegajo drug drugemu, preverjamo dimenzije nastale pritrdilne reže. Točno mora ustrezati normi. Drugi del očistimo in razmastimo. Operacija se izvaja na celotnem prerezu cevi, ne pozabite, da mora biti dolžina povezave enaka premeru dela.
Na površino cevi nanesite fluks
Po pravilih tehnologije trdega spajkanja za bakrene cevi je treba na dele nanesti sloj fluksa. Vzamemo sestavo in jo s čopičem nežno nanesemo na zunanjo površino cevi, ki bo znotraj povezave.
Operacijo izvajamo zelo previdno. Poskušamo zbrati minimalno količino raztopine in jo v celoti porazdeliti po delu. Odvečni tok ne sme ostati na površini.
Pred spajkanjem povežemo dele
Ko se fluks nanese na dele, jih je treba povezati. To je treba storiti dovolj hitro, da delci kontaminacije ne pridejo na vlažno površino. Če delamo z okovjem ali z zvoncem, izvedemo popolno povezavo elementov.
Če želite to narediti, jih zasukajte do konca. V procesu vrtenja se deli ne samo "zaskočijo", ampak tudi tok razporedi čim bolj enakomerno po pritrdilni reži.
Za enakomerno porazdelitev toka znotraj delov, ki jih je treba spajati, jih je treba obrniti in povezavo skrbno pregledati. Če se na površini cevi pojavi presežni tok, ga takoj odstranite s čisto krpo ali krpo
Prepuščanje fluksa na delih je prepovedano, saj je agresivna kemična sestava.
Spajkanje pipe z nastavkom na osnovi kompresijskega obroča se izvede v naslednjem vrstnem redu:
Galerija slik
Fotografija s
1. korak: Priprava žerjava za spajkanje
2. korak: Obdelava stiskalnega obroča s tokom
3. korak: Zapolnite vrzel v vtičnici s spajkalnikom
4. korak: Po spajkanju privijte ventil
Nastajanje spojin med spajkanjem pri nizkih temperaturah
Pri izdelavi mehkega spoja sta topljiva spajka in nizkotemperaturni tok. Za ogrevanje lahko vzamete standardni ali majhni plinski gorilnik, ki ga napolnite z mešanico propana z zrakom ali propana z butanom in zrakom. Lahko vzamete poseben električni spajkalnik.
Vzamemo gorilnik, ga vklopimo in plamen usmerimo na cevni spoj. Kontaktno mesto med plamenom in delom je treba nenehno premikati. To je potrebno, da se elementi enakomerno segrejejo. Vzamemo spajkalnik in ga občasno dotaknemo z montažno režo. Z zadostnim segrevanjem se spajkalnik začne topiti.
Spajka se dovaja na odsek za spajkanje, ko se deli dovolj segrejejo, da jo lahko stopimo s svojo toploto
Takoj, ko se to zgodi, gorilnik odpeljemo na stran in tako omogočimo spajku, da v celoti zapolni kapilarno vrzel. Če se spajka še ni začela taliti, nadaljujte s segrevanjem. Značilnost nizkotemperaturnega spajkanja je, da spajka ni posebej ogrevana. Talil naj bi se od toplote segretih elementov spojine.
Po tem, ko spajka popolnoma zapolni kapilarno vrzel, jo je treba pustiti, da se ohladi, po možnosti v naravnih pogojih. Ne pozabite, da ima nastali mehki spoj majhno trdnost, zato ga je prepovedano dotikati v vroči obliki.
Še ena pomembna točka. V procesu spajkanja je izredno pomembno, da bakra ne pregrevamo. V nasprotnem primeru se bo tok, odložen na kovini, zrušil in v skladu s tem ne bo mogel raztapljati in odstraniti oksidov, kar bo močno negativno vplivalo na kakovost spojine.
Zato je priporočljivo uporabljati fluks s spajkalnim prahom. Ko temperatura dela zadostuje za segrevanje spajke, se bo prah stopil in videlo se bo, kako kapljice taline svetijo v toku.
Če uporaba plamena iz katerega koli razloga ni sprejemljiva, se uporabljajo spajkalne naprave, ki jih poganja elektrika. Takšna oprema je niz napajalnika, električnih klešč in spajkalnika.
Postopek segrevanja in naknadnega tvorjenja spojine s spajkalnikom se ne razlikuje od zgoraj opisanega. Edino opozorilo: lahko traja manj časa, da se deli popolnoma segrejejo kot pri segrevanju z gorilnikom.
Tvorba šiva z visoko temperaturo
V postopku takega spajkanja se uporablja tudi plinski gorilnik, ki segreva dele. Napolni se z mešanico propana s kisikom ali acetilena z zrakom. Možno je uporabiti mešanico acetilen-kisik.
Mojstri priporočajo, da se deli enakomerno in hitro segrejejo. Se pravi, postopek ogrevanja mora biti kratek. Plin, ki gori v napravi, naj bi ustvaril svetlo modro plamen nizke intenzivnosti.
Za segrevanje bakrenih delov med spajkanjem lahko uporabite poseben električni spajkalnik s priročnim ročajem in nastavitvijo tlaka
Gorilnik gladko premikamo po prihodnji povezavi, tako da je ogrevanje čim bolj enakomerno. Ko se baker segreje na približno 750 ° C, bo dobil temno češnjevo barvo.V tem trenutku damo spajkalnik.
Da se bo bolje ogrel, ga lahko nekoliko ogrejete z gorilnikom. Toda zavedati se je treba, da bi se moralo spajko stopiti iz ogrevanih delov povezave in ne iz gorilnika. V idealnem primeru je potrebno zagotoviti povezavo z minimalnim ogrevanjem, v katerem se bo spajka takoj stopila in prvič zapolnila namestitveno vrzel.
Morda to ne bo delovalo takoj, toda ko se bodo izkušnje nabirale, se bo rezultat izboljšal. Ko je vrzel popolnoma napolnjena s spajkom, pustite povezavo, da se ohladi. Dotikanje se trenutno ne priporoča. Previdno obrišemo ohlajen šiv, da se znebimo ostankov toka.
Podrobna analiza tehnologije spajkanja bakrenih cevovodov s plinskim gorilnikom je podana v članku, katerega vsebino priporočamo, da se seznanite.
Varnost bakrenih cevi
Novice mojstri zanimajo, kako pravilno spajkati bakrene cevi, hkrati pa pozabite na varnost. Tega ni mogoče storiti. Morate razumeti, da je za baker značilna visoka toplotna prevodnost, zato delov ne morete držati v rokah brez kakršne koli zaščite.
Nepazljivost in neprevidnost pri sestavljanju bakrenega cevovoda lahko povzroči toplotno opeklino. Majhne predmete, dolge do 0,3 m, vzamemo samo z zaščitnimi rokavicami ali jih držimo s kleščami.
Previdnost je potrebna tudi pri delu s fluksom. To je izjemno agresivna sestava. Če med spajkanjem pride na kožo, morate takoj prenehati z delom in izprati tok s kože z veliko milnice. V nasprotnem primeru se na koži lahko pojavijo ne le toplotne, temveč tudi kemične opekline.
Spajkanje bakrenih delov je potrebno previdno, v skladu z vsemi varnostnimi pravili. V nasprotnem primeru se lahko poškodujete - kemična ali termična opeklina.
Tudi oblačila za delo je treba pravilno izbrati. Sintetične tkanine absolutno niso primerne. Umetna vlakna so zelo občutljiva na visoke temperature. Z lahkoto se topi in prižge, zato je za delo najbolje izbrati gosta oblačila iz naravnega bombaža.
Še ena pomembna točka. Ko se deli segrejejo, fluks začne goreti. Njegovi pari so nevarni za ljudi. Zaradi tega je treba prostor, v katerem se izvaja trdo spajkanje bakrenih cevi, dobro prezračiti.
Izkušeni obrtniki svetujejo tistim, ki so se najprej lotili spajkanja, da najprej vadijo na obrezovanju cevi. Praksa kaže, da je po treh ali štirih neodvisno izvedenih povezavah že mogoče začeti z namestitvijo cevovoda. V tem primeru je priporočljivo sestaviti sistem na tleh in šele nato nadaljevati s spajkanjem.
Končani cevovod je treba dobro sprati s čisto vročo vodo, da odstranite spajko in tok iz notranjosti delov.
Glavne napake med spajkanjem
Postopek spajkanja bakrenih cevi je precej preprost, vendar zahteva nekaj izkušenj. Začetniki pogosto delajo napake pri delu.
Razmislite o glavnih:
- Prisotnost napak na površini povezanih delov. Takšne pomanjkljivosti se lahko pojavijo v procesu rezanja cevi. Če se nad napako izvede spajkanje, bo šiv krhek.
- Onesnaženje na stičišču elementov. Po razrezu in čiščenju je treba dele razmastiti.
- Nezadostna širina montažne reže. V skladu s pravili morajo biti pri delih s presekom od 6 do 108 mm dimenzije reže od 7 do 50 mm.
- Neustrezno ogrevanje delov. V tem primeru spajka ne bo mogla pravilno zliti s podlago. Tak šiv se bo zlahka zrušil tudi pri lahki obremenitvi.
- Fluks ne pokriva celotne površine cevi. Oksidi ostanejo na površini dela, kar negativno vpliva na kakovost šiva.
- Pregrevanje priključnega dela. Vodi k zgorevanju toka in tvorbi oksida in lestvice. Zaradi tega se kakovost povezave močno poslabša.
- Preverite hladno povezavo. Preden preverite kakovost šiva, se morate prepričati, ali se je cev ohladila. V nasprotnem primeru se sklep neizogibno deformira in izgubi moč.
- Ignoriranje varnostnih pravil. Spajkanje se izvaja pri visokih temperaturah in z uporabo agresivnih kemikalij. Potrebna so zaščitna oblačila, maska in rokavice.
Morda bo novinarskemu mojstru težko samostojno določiti stopnjo segrevanja delov, potem je vredno povabiti strokovnjaka in narediti prve povezave pod njegovim vodstvom.
Naslednji članek, ki ga priporočamo, da se seznanite, vas bo seznanil z načini gradnje ogrevalnih krogov iz bakrenih cevi.
Še bolj zanimive informacije o spajkanju bakrenih cevi lahko izveste iz spodnjih videoposnetkov.
Video št. 1. Značilnosti visokotemperaturnega spajkanja bakra:
Video №2. Kako spajkati bakreno okovje:
Video №3. Kaj so spajkalni tokovi:
Sama spajkanje bakrenih cevi je koristna veščina, ki bo zagotovo prišla prav za domačega mojstra. Cevovodi iz bakra so zelo dolgi in brez težav. Glede na precej visoke stroške takih delov lahko samo sestavljanje bistveno prihrani in dobi visokokakovosten cevovod po zelo ugodni ceni.
Imate osebne izkušnje z spajanjem bakrenih cevi s spajkanjem? Morda poznate nianse dela? V spodnji blok napišite komentarje, postavite vprašanja, delite svoje mnenje in fotografije na temo članka.