V mnogih pogledih plastične cevi presegajo svoje najbližje tekmece: polimer, baker, litega železa in jeklenega materiala za polaganje avtocest. Še posebej pomembne so njihove lastnosti pri vgradnji ogrevalnega sistema.
Da bi kovinsko-polimerni kompozit dosegel kakovost, ki jo je v celoti izjavil proizvajalec, je treba pravilno izbrati vrsto cevi. Izpolnjevati mora prihajajoče delovne pogoje in olajšati namestitev. Vse o ceveh iz kovine in plastike ter o smernicah za njihovo izbiro boste izvedeli iz našega članka.
Struktura cevi iz kovinsko-plastičnega kompozita
Kovinsko-plastični cevovod je pridobil priljubljenost zaradi kombinacije trdnosti kovine in prožnosti polimera. Zasnova kompozitnih cevi je večplastna „pogača“ iz polimernih plasti, ojačanih z aluminijasto plastjo.
Simbioza plastike s kovino zagotavlja visoko mehansko trdnost, preprečuje razprševanje kisika iz ozračja in zmanjšuje toplotno širitev materiala.
Za notranjo podlogo iz polietilena je značilna absolutna gladkost, ki zagotavlja neoviran prehod prepeljanega medija in preprečuje nastanek usedlin. Polimer je odporen proti agresivnim snovem in ni dovzeten za korozijo.
Tipična struktura cevi: notranji polimerni sloj, lepilo, aluminij, lepilo in zunanji polietilen. Vsak element opravlja svojo funkcijo
Kovinsko jedro je odgovorno za togost izdelka in poveča temperaturno odpornost cevovoda. Konci aluminija so povezani z laserskim varjenjem. Debelina aluminijastega tulca je 0,15-0,75 mm - to vam omogoča, da prenesete pogoste skoke temperature in visok tlak.
Zunanja polimerna plast je posebno trpežna plastika, odporna na mehanske poškodbe, visoko vlažnost in agresivne reagente. Zunanja lupina zmanjša hitrost kondenzacije na ceveh.
Oba sloja polietilena ščitijo aluminijasti "rokav" pred galvansko uparjenjem v stiku z medeninastim in jeklenim okovjem
Začetne značilnosti izdelka v veliki meri določajo vrsto uporabljenega polimera:
- Pex - visokotlačni polietilen;
- PE-RT - toplotno odporen polimer;
- PE-R - polietilen;
- PP-R - polipropilen.
Za celovitost celotnega sklopa ustreza lepilna sestava. Proizvajalci uvajajo svoje patentirane formulacije, sestavine in razmerje komponent pa se ne oglašujejo. Visokokakovostni lepilni sloj izravna napetost znotraj konstrukcije med polimerom in aluminijem, preprečuje razslojevanje in poveča odpornost proti obrabi.
Fizikalne specifikacije
Lastnosti kovinsko-plastičnih cevovodov so odvisne od dimenzij izdelka (premer, debelina stene), vrste polimera in proizvajalca. Vendar morajo biti vsi kazalniki skladni s standardi po GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) in R-52134 (2003).
Dodatne značilnosti: material notranje, zunanje plasti - premreženi polietilen, koeficient toplotne prevodnosti cevi 16/20 mm - 0,41 W / mk, 26 mm - 0,39 W / mk
Splošne zahteve za kovinsko-plastični vod po GOST:
- trdnost plasti vroče plastične plasti - do 0,3 g / 10 minut;
- odsotnost delaminacije vodilnega roba v napetosti do 10%;
- najmanjša dovoljena odpornost proti odlaganju pod obremenitvami - 15 N / cm, brez obremenitev - od 50 N / cm;
- premreženje plasti polietilena - od 60%;
- toplotna stabilnost plastičnih komponent;
- mejna vrednost prepustnosti kisika pri temperaturi + 40 ° C je 0,32 mg / m2 * dan, pri + 80 ° C - 3,6 mg / m2 * dan;
- stopnja trdnosti uporabljenih polimerov je od 8-12 MPa;
- temperatura začetne fluidnosti lepilne sestave je najmanj + 120 ° C.
GOST ureja tudi okoljske parametre. Delež hlapljivih snovi v kovinsko-plastičnih ceveh ne sme presegati 0,035%.
Osnovne povprečne fizične in tehnične značilnosti:
- Asortiman. Proizvajalci ponujajo kovinsko-plastične letvice z notranjim presekom 14-60 mm, debelina stene - 2-3 mm. Dolžina zaliva je 50-200 m.
- Moč. Pri prečnih obremenitvah je najmanjša natezna trdnost 2880 N. Moč varjenja s kovinskimi in lepilnimi spoji je 57 in 70 N / m2 m.
- Odpornost na toploto. Kompozit ohrani svoje značilnosti v temperaturnem območju + 95 ° C. Predpostavimo, da kratek skok na + 110 ° C, pri -40 ° C termoplastika zamrzne.
- Linearni parametri. Polmer upogiba je neposredno sorazmeren premeru cevovoda. Pri ročni namestitvi je vrednost 80-125 mm, s strojem (upogib cevi ali vodnik) - 46-95 mm.
Indikator mejnega tlaka v sistemu je odvisen od temperature prevoznega sredstva.
Pri temperaturi 25 ° C izdelek zdrži tlak 25 atmosfer, pri 95 ° C - 10 atmosfer. Če se prevaža tekočina 20 ° C, bo prišlo do uničenja cevovoda pod pritiskom nad 80 atmosfer
V skladu s standardi za delovanje potnih listov je življenjska doba kovine 50 let. Uporaba v "vročih" inženirskih omrežjih (temperatura hladilne tekočine nad 25-30 ° С) se obdobje dela zmanjša na 25 let.
Učinkovitost in obseg
Sestava in tehnične značilnosti metaloplastike so določile več jakosti sestavljene avtoceste.
Pozitivni vidiki delovanja vključujejo:
- protikorozijska - notranja površina ni prekrita z rjo in ne mulja;
- dobra prepustnost zaradi nizke hidravlične upornosti cevovoda;
- kemična inertnost do najbolj strupenih snovi in agresivnega okolja;
- prilagodljivost za zmanjšanje števila konektorjev in vogalnih delov pri nameščanju prtljažnika;
- plinska tesnost - elementi cevovodnega sistema (radiatorji, kotli, črpalna oprema) so zaščiteni pred škodljivimi vplivi kisika;
- absorpcija hrupa - tihi prevoz tekočine po komunalnih napravah;
- odpornost proti obrabi, enostavna uporaba in pomanjkanje potrebe po dodatnem vzdrževanju.
Cevi so lahke, zato so enostavne za transport in namestitev. Dodatne prednosti: estetika, dostopni stroški in skorajda brez odpadkov.
Spojitev cevovoda s stiskalnimi fitingi zagotavlja tesno in zanesljivo povezavo cevovoda - to omogoča prikrito polaganje cevovoda in nalivanje betona
Poleg pozitivnih vidikov kovine obstajajo tudi slabosti:
- Razlika v toplotni ekspanziji. Plastika se hitro "prilagodi" spremembam temperature vode kot aluminij. Ta razlika negativno vpliva na material - sčasoma priključki za spajanje oslabijo in tveganje za uhajanje se poveča.
- Zahteve o upogibanju. Ponavljajoče upogibanje / upogibanje ali enkratno upogibanje nad normo lahko privede do deformacije plasti kovinsko-plastičnega oblikovanja.
- Dovzetnost za UV Zunanja plast polimera s podaljšano izpostavljenostjo ultravijolični svetlobi izgubi zaščitne lastnosti.
Namestitev kovinsko-polimernega cevovoda poteka s pritrdilnimi fitingi.
Pri uporabi nizkokakovostnih izdelkov in neupoštevanju tehnologije namestitve je mogoče razelektriti kovinsko konstrukcijo in razpokati zunanjo plastično plast
Te deformacije so lahko posledica zmrzovanja hladilne tekočine v cevi. Rešitev problema: izolacija glavnega v fazi vgradnje ali zamenjava vode v ogrevalnem sistemu z zamrzovanjem.
Operativne lastnosti kovinsko-polimernih cevi omogočajo njihovo uporabo na zasebnem, industrijskem gradbeništvu in drugih področjih upravljanja.
Galerija slik
Fotografija s
Enostavna montaža sistema iz kovine-plastike
Priključitev grelnih naprav
Polaganje izbranih stropov v steno
Odprta možnost za polaganje kovinsko-plastičnega cevovoda
Uporaba kompresorskih spojin
Priključki preko stiskalnic
Stiskanje pribora s kleščami
Uporaba kovinske plastike v toplih tleh
Glavne aplikacije:
- komunikacije vodovodnih sistemov;
- dobava agresivnih tekočin, plina v kmetijstvu in industrijskih objektih;
- ureditev izoliranih "vodnih tal", vključno za ogrevanje tal v rastlinjakih;
- izolacija električnih kablov in žic.
Ojačitev iz kovinsko-plastičnega kompozita se široko uporablja pri vgradnji prezračevalnih, kondicijskih in zalivalnih sistemov iz vrtin.
Pod pogojem, da je „notranji rokav“ cevi izdelan iz plastike, ki je namenjena hrani, je dovoljeno uporabljati kovinsko-polimerni cevovod za oskrbo s pitno vodo
Omejitve delovanja:
- prostori, ki spadajo v kategorijo "G" v skladu s standardi požarne varnosti - obstajajo snovi, katerih obdelavo spremlja nastajanje toplote ali iskre;
- stavbe z viri toplote, če njihova temperatura ogrevanja presega 150 ° C;
- centralno ogrevanje z "vstavkom" dvigala;
- pri dobavi vroče hladilne tekočine z delovnim tlakom 10 barov.
Kovinsko-plastične komponente se ne priporočajo za uporabo v inženirskih cevovodih odprtega tipa. Temperaturni sunki in izkoriščanje v mrazu bodo povzročili uničenje cevovoda.
Izbor izdelkov iz kovine in plastike
Kakovost in pogoji delovanja kovinsko-plastičnih izdelkov so odvisni od vrste polimerne komponente, dimenzij, tehnologije spajanja aluminijastega tulca in zanesljivosti proizvajalca. Glede na navedena merila lahko razvrstite celotno ponudbo cevnih izdelkov.
Vrsta uporabljenega polimera
Na osnovi sestave je plastika za proizvodnjo cevi konvencionalno razdeljena na dve skupini: polimeri z visokim in nizkim tlakom.
Prva skupina vključuje:
- Pex- premreženi polietilen;
- PE-RT - toplotno odporen polimer.
PEX - polietilen z "zamreženimi" molekularnimi verigami. Križne vezi transformirajo linearno strukturo v stabilno tridimenzionalno povezavo.
Primerjava molekularne strukture tradicionalnega polietilena (levo) in PEX polimera. Posebnost premreženega polimera je svojevrstna kakovost "spomina". Z rahlo deformacijo se izdelki ponavadi vrnejo v prvotno obliko
Ta lastnost poveča odpornost cevovodov na vodno kladivo.
Vrsta medmolekulskih vezi je določena s uporabljenim katalizatorjem zamreženja:
- Pex-a Nove verige znotraj strukture so rezultat predelave polietilena s peroksidom. Najvišja raven "strojne programske opreme" je dosežena - do 85%. Pluse: ohranjanje elastičnosti, visoke trdnosti in izrazit molekularni "spomin". Slaba stran so visoki stroški tehnologije in posledično visoka cena cevi.
- Pex-b. Optimalna alternativa "A-obveznicam". Silanska tehnika zamreženja. Glavna prednost je zmanjšanje proizvodnih stroškov. Tehnološke nianse: stopnja zamreženja - 65%, zmanjšana elastičnost, strožje omejitve upogibanja cevi. V polimerih PEX-B se ohrani počasen postopek zamreženja - material sčasoma spreminja svoje začetne značilnosti.
- Pex-c. Nastanek novih vezi pod vplivom sevanja elektronov. Kakovostni parametri končnega izdelka so bistveno slabši od cevi kategorije PEX-A. Plus - nizki stroški.
- Pex-d. Medmolekularne vezi so rezultat obdelave z dušikom. Cevi PEX-D ne prenesejo konkurence s svojimi kolegi, njihova proizvodnja je zmanjšana.
Za cevi RE-RT je značilna dolgoročna odpornost na toploto. Termostabilni polietilen ima obstojne številne medmolekulske vezi. Proizvodnja vključuje tehniko nadzorovanih procesov prostorskega tvorjenja makromolekul.
Mrežasta struktura poveča trdnost materiala in poveča odpornost proti upogibanju. Pomemben plus je termoplastičnost. Dovoljeno je spajanje s pomočjo okovja in varjenja. Slednja metoda izboljšuje zanesljivost povezave.
Zaradi visokih tehničnih lastnosti kovinsko-plastičnih cevi s RE-RT polimerom se je razširil obseg njihove uporabe. Avtocesta zdrži temperature do + 124 ° C in se ne boji zmrzovanja.
Za napravo "hladnega" cevovoda primerni modeli nizkotlačnega polietilena. Možne oznake: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Značilnosti materialov:
- temperatura 70 ° C je kritična - cevi so deformirane;
- mejna vrednost tlaka v sistemu - 8-10 bar;
- poslabšanje pod vplivom sonca.
Sestavljen material iz kovin in nizkotlačnih polimerov je izbran z namenom "rezanja" proračuna za cevovod.
Dimenzije cevi: premer in debelina armature
Velikost cevovoda je določena z obsegom njegove uporabe. Asortiman vodilnih proizvajalcev vključuje modifikacije z zunanjim premerom 16-50 mm.
Najbolj priljubljene modifikacije za uporabo v gospodinjstvu so cevi s presekom 16, 20 mm. Standardna debelina stene teh velikosti je 2 mm, aluminijasta ojačitev 0,2 mm
Spodaj so značilnosti in značilnosti uporabe cevi s premerom XX * YY, kjer je XX zunanji odsek, YY notranji premer.
16*12. Cevi se uporabljajo predvsem za opremljanje vodnega kroga (oskrba z vodomernimi števci, mešalniki) in ogrevalnim sistemom hiše. Za glavni cevovod se lahko uporabljajo izdelki večjega premera.
20*16. Naprava je "toplo pod", vodovodni sistemi. Okovje ima boljši pretok kot prejšnji kolegi, zato jih je priporočljivo namestiti z nestabilnim vodnim tlakom.
26*20. Debelina stene je 3 mm. Ta možnost je prednostno uporabljena v zasebni hiši za avtonomne sisteme, kjer je treba zagotoviti nekaj pasovne širine v primeru možnih "izpadov" tlaka.
32*26. Dimenzije cevi omogočajo, da se uporablja kot dvižni vod ali glavni cevovod za nizkotlačne sisteme. Prostornina prevažane enote se poveča zaradi velikega preseka.
40*32. Debelina - 3,9 mm. Cevi so našle uporabo pri polaganju dolgih vodov inženirskih omrežij v civilni in industrijski gradnji. Primerno za čiščenje vode, klimatsko napravo, individualno in centralizirano oskrbo z vodo.
Namen cevi 50 * 40 s steno 4 mm je namestitev tehnoloških cevovodov, ki delujejo za ogrevanje / vodo oskrbo industrijskih stavb, ogrevanje odprtih površin
Debelina oklepnika določa trdnost, prožnost in toplotno prevodnost cevi.
Pri izbiri se upoštevajo naslednji odtenki:
- debelejša je plast aluminija, bolj je trd cevovod;
- samostojno namestitev je lažje izvesti iz izdelkov s kovinsko plastjo 0,15-0,2 mm;
- s povečanjem deleža armature se povečuje izguba toplotne energije med prevozom hladilne tekočine.
Za domača dela je optimalna velikost ojačevalnega sloja 0,3-0,5 mm.
Odtenki proizvodne tehnologije
Obstajata dve osnovni metodi za izdelavo kovinsko-polimernih cevi: angleška in švicarska. Glavna razlika med tehnologijami je možnost spajanja aluminijastega tulca.
Tržniki lahko pogosto slišite o razvrstitvi cevi v "šivalne" in "brezšivne", odvisno od tehnologije izdelave. Kljub temu, da se potopimo v osnove izdelave, je mogoče razumeti, da je vezni šiv prisoten v obeh različicah, razlika v njegovi izvedbi.
Angleška tehnologija - varjenje z naročjem. Cev je oblikovana iz kovinskega traku, robovi "tulca" se prekrivajo z ultrazvokom. Na zunanji in notranji strani aluminijaste cevi se hkrati nanesejo lepilni in polimerni sloji.
Učinkovitost "kombinirane" tehnologije je 25 m / min. Pri naročju z varjenjem dobimo tako imenovane cevi za šivanje. Stroški izdelkov, izdelanih po angleški metodologiji, so za 30% nižji od švicarskega kolega
Švicarska tehnologija - ritno varjenje. Proizvodne faze:
- Izdelava polimernih cevi z ekstrudiranjem.
- Nanašanje lepila na zunanjo površino plastike.
- Oblikovanje in "valjanje" kovinske plasti aluminijastega traku.
- Lepljenje robov armaturnega materiala od konca do konca z argonskim lokom ali laserskim varjenjem.
- Zaporedno nanašanje lepila in polimera na površino aluminija.
Končna faza je hlajenje končnega izdelka.
Švicarska "ločena" tehnologija je zelo produktivna - en stroj lahko proizvede do 40 m / min. Stroški blaga so se povečali zaradi nastanka odebeljene plasti aluminija
Zavarovanja prodajalcev "brezšivnih" cevi o višji trdnosti v primerjavi z "šivi" ne bi smeli jemati kot aksiom. Strokovnjaki za varjenje vedo, da je trdnost zvarnega zvara vedno večja kot pri zvarjenju.
Če je trdnost folijskega aluminija vzeta kot ena, potem bo ta parameter pri prekrivanju vedno večji od 1, ko je zadnjico varjenje - manj kot 1
Pregled proizvajalcev: Vrednost za denar
Neuradno oceno proizvajalcev kovinsko-polimernih cevi predstavljajo domača in tuja podjetja.
Valtec (Italija, Rusija). Kovinsko-polimerni cevni sistemi se proizvajajo po metodi organosilanida (PEX-b). Stopnja zamreženosti delovne plasti je 65%, zaščitne zunanje plasti pa 55%. Zaradi kombinacije značilnosti je bilo mogoče dobiti prožen material.
Tehnologija varjenja aluminijastega ogrodja je s pomočjo TIG metode trdno povezana, trdnost lepilne sestave je 70 N / 10 mm. Po navedbah proizvajalca temperaturna nihanja ne bodo izzvala stratifikacije strukture
Predvidena cena izdelka je 16 * 2 mm - 1 cu / m, 32 * 3 mm - 4,5 cu / m.
Henko (Belgija). Petplastne cevi, izdelane po "brezšivni" tehnologiji. V proizvodnji se uporablja umreženi PEX-C polietilen, stopnja zamreženja je 60%. Cevi se proizvajajo s premerom 14-40 mm, debelino 2-3,5 mm in dolžino ležišča 5-200 m.
Vsi parametri izdelkov Henko ustrezajo standardom GOST. Delovna temperatura - 95 ° C, kar je dovoljeno za vgradnjo sistemov "toplo tla"
Povprečni stroški cevi za cevi s prečnim prerezom 20 mm so 0,8 cu / m.
Oventrop (Nemčija). Podjetje je specializirano za proizvodnjo toplotno odpornih cevi na osnovi polimerov PE-RT. Zaradi odličnih tehničnih in obratovalnih lastnosti izdelka veljajo za univerzalne in se uporabljajo na različnih področjih gradbeništva. Cena je približno 1,2 cu / m.
Comap (Francija). Kovinsko-plastični cevovod z uporabo polimernih spojin PEX-C in PEX-B. Za izdelke je značilna absolutna elektrokemična stabilnost in nizka stopnja obrabe. Cevi serije Multi-Skin dobro absorbirajo hrup in ohranjajo želeno obliko upogiba.
Nanoplast (Rusija). Domači proizvajalec je začel proizvodnjo kovinskih cevi po švicarski tehnologiji. Značilnost izdelka je ojačana ojačitvena plast (debelina kovine je 0,3-0,55 mm).
Predlagane velikosti so 16-32 mm, uporabljeni polimer je PEX, stopnja zamreženja molekulskih vezi polietilena je 70%, hrapavost površine 0,0015 mm
Dekodiranje proizvodne etikete
Označevanje vsebuje osnovne informacije o značilnostih in namenu cevovoda. Zaporedje vrednosti za različne proizvajalce se lahko razlikuje.
Standardni zapis:
- ime proizvajalca;
- proizvodni standard, številka certifikata;
- vrsta uporabljenih materialov;
- nazivne dimenzije;
- najvišji dovoljeni tlak;
- okolje, primerno za prevoz;
- dodatni obratovalni pogoji (temperatura).
Na koncu so prikazane številka serije, premik in datum proizvodnje.
Pri sestavljanju prtljažnika je zaželeno, da se površina cevi označi z vizualno dostopnostjo. V prihodnosti bodo morda potrebne informacije o gradivu.
Značilnosti namestitve kovinsko-plastičnega cevovoda
Sestavljanje linije iz kovinsko-polimernih cevi se izvaja s pomočjo oblikovanih okov treh vrst: snemljivih, kompresorskih, stiskalnih armatur. Za izdelavo sklepov s stiskanjem so potrebni klešč za stiskanje popolnoma tesnega sklopa.
Priključitev cevi s pomočjo stiskalnih armatur je naslednja:
Galerija slik
Fotografija s
1. korak: Poravnajte cev z merilnikom
2. korak: Namestite okov na cev
3. korak: prekinite povezavo z električnimi ali ročnimi kleščami
4. korak: Test trdnosti
Poleg tradicionalnih pritrdilnih povezav se pri delu s plastičnimi cevmi uporablja še ena tehnologija in vrsta okovja, imenovana drsna okovja. Za oblikovanje zapečatene enote v tem primeru poleg stiskalnih klešč uporabljamo tudi ekspander, ki se uporablja za razširitev vtičnice. Ta tehnika se uporablja za sestavljanje sistemov, položenih v estrih ali z zapornicami.
Galerija slik
Fotografija s
Za izvedbo drsne stiskalne povezave kupimo okovje s snemljivimi spojkami. Proizvajalec je takoj ugotovil, da je proizvajalec priporočil običajne ročne ali hidravlične klešče za njegovo namestitev
Da bi segmenti cevi, na katero bo nameščena armatura, dali pravilno geometrijsko obliko, jo poravnajte s kalibrom in odrezite tanko presojo 1 mm od notranje površine
Na cev, ki jo je treba povezati, nataknite rokav, odstranjen iz armature. Strogo opazujemo smer, tj. namestite sklopko, kot je bila prej na okovju
Na delovni mehanizem ekspanderja položimo cev s predhodno nameščeno sklopko in oblikujemo zvonec, katerega velikost mora ustrezati velikosti, ki jo priporoča proizvajalec
V vtičnico, ki jo tvori orodje, vstavimo okovje okovja. Poravnajte jo glede na vzdolžno os v skladu s prihajajočo smerjo
S stiskalnico pritisnite zunanji rob sklopke in prigradni omejevalni obroč, ki postopoma zmanjšuje razdaljo
Pritrdite sklopko na okovje, da se nasloni na objemko in se tesno nasloni nanj s celotnim koncem
Na drugem (in tretjem, če obstaja) okovju na podoben način pritisnemo sklopke čez razširjene cevi
1. korak: Priprava stiskalnega okovja za potisno povezavo
2. korak: Poravnava plastične cevi
3. korak: Namestite drsni tulec na cev
4. korak: Obdelava cevi z ekspanderjem
5. korak: Namestite ekspander v nastali zvonec
6. korak: Stisnite vijak s stiskalnimi čeljusti
7. korak: Pritisnite sklopko na okovje, ki se nahaja
Korak 8: Priključitev cevi na preostale armature
S pritiskom drsne puše na razširjeno cev, nameščeno na šobi, je mogoče tesno povezati, vendar za enkratno montažo ni vedno priporočljivo kupiti celotnega orodja.
Snemljiva (spojna) okovja so sestavljena iz telesa, odprtega objemka in gumijastega tesnila. Za priključitev gospodinjskih aparatov je navoj.
Nalog za namestitev:
- Označite mesto namestitve okovja in prerežite cev.
- Postavite matico, stisnjen obroč na cev.
- Namestite namestitev, privijte matico.
- Preverite, da na doku obstaja tesnost.
Kompresorsko okovje velja za pogojno razdeljeno. Za sestavljanje cevovoda s to vrsto okovja je potrebno najmanj orodja, dovolj je par vijačnih ključev:
Galerija slik
Fotografija s
V skladu z vnaprej izdelano shemo (projektom) vodovodnega sistema pridobimo potrebno število priključkov: linearno okovje, tirnice, adapterji in druge podrobnosti
Če pritrdite okov z zvitimi maticami na mesto prihodnje lokacije, označite črte, vzdolž katerih bomo rezali cev
Glede na oznako smo cev prerezali tako, da je njena končna stran strogo pravokotna na os. Pred rezanjem poravnajte naslednjih 10 cm, da ne pride do odstopanj
To je izbirno dejanje. Toplotno izolacijsko valovitost se nosi samo v primeru tesnega polaganja hladne in vroče cevi, da "rosa" ne pade na hladno cev, tj. kondenzacija se ni pojavila
Kovinsko-plastično cev najprej obdelamo z navijalom, z notranje strani njenega konca odstranimo 1 mm pregib. Nato se pripravimo na namestitev vgradnje - poravnamo s kalibrom
Na priključen cevni odsek smo postavili matico in cepilni obroč. Nato navlažimo okovje in ga damo v cev. Nato ročno privijte matico na pritrdilni cevi
Z enim ključem pritrdimo položaj okovja, z drugo privijemo matice, dokler 1-2 zavojev niti ne ostanejo na okovju
V skladu z opisanim algoritmom sestavimo sistem, ga priključimo na vodovod v hišo in preizkusimo povezave na puščanje
1. korak: Nakup palice za montažo cevovoda
2. korak: Razdelitev namestitve meta konektorja
3. korak: Odrežite cevi glede na oznako
4. korak: Namestitev izolacijske valovite
5. korak: Poravnava s kalibrom in obdelavo skeniranja
6. korak: Ročno namestite montažo
7. korak: Zategnite matice
8. korak: Preverjanje tesnosti sistema po montaži
Okov je enostavno namestiti:
- Poravnajte cev na mestu pritrditve v območju 10 cm.
- Cev enakomerno razrežite.
- Obdelajte konce, dajte na matico, obroč.
- Nosilec pokrijte s tesnilnim sredstvom in vstavite v cev.
- Privijte matico.
Najbolj zanesljiva povezava pri sestavljanju kovinsko-plastičnih cevovodov je dosežena s pomočjo stiskalnih armatur. Metoda je optimalna pri nameščanju skritih ožičnih komunikacij. Za namestitev cevovoda boste potrebovali stiskalni stroj, kalibrator in rezalnik cevi.
Najprej je treba del umeriti, odstraniti fez in dati na rokav. Vstavite okov, primite za rokav s stiskalnico in ga tesno zategnite. Stiskalno okovje lahko uporabite enkrat.
Naslednji članek vas bo seznanil z dragocenimi nasveti o stiskanju kovinsko-plastičnih cevi, v katerih so podrobno opisani vsi odtenki montaže.
Primerjava odpornosti kovinsko-plastičnih in polipropilenskih cevi na visok tlak:
Videoposnetek o usposabljanju o postopni namestitvi kovinsko-polimernega cevovoda s pomočjo stiskalnih armatur:
Plastične cevi - simbioza prednosti obeh materialov. Kombinirana struktura širi obseg kovinsko-polimernih izdelkov v inženirskih komunikacijskih sistemih različnih gradbenih projektov. Pomembni argumenti za: dolgoživost in dostopno ceno.
Ali želite povedati, kako ste izbrali cevi iz kovinske plastike in jih namestili z lastnimi rokami? Imate koristne informacije o načrtovanju ali nadgradnji komunikacijskih sistemov? V spodnji blok napišite komentarje, postavite vprašanja, delite koristne informacije in fotografije na temo članka.