Sposobnost samostojnega sestavljanja cevovodov je nedvomen plus izdelkov iz polipropilena. S pomočjo priročnega in lahkega materiala lahko sami zgradite kanalizacijo, popravite in nadgradite vodovodni sistem.
Glavna stvar je razumeti posebnosti povezovanja montažnih elementov skupaj. Strinjam se, to je pomemben del dela, ki je odgovoren za tesnost proge in njeno nemoteno delovanje.
Ponujamo vam podrobne informacije o tem, kako spajkati polipropilenske cevi, kakšno opremo uporabljamo pri delu, naštejemo pa tudi najpogostejše napake novomeških varilcev.
Informacije, ki jih ponujamo, vam bodo pomagale zgraditi zanesljive komunikacije. Članek za vizualno zaznavo dopolnjujejo grafične aplikacije in video vodič.
Posebnosti spajkalnih cevi iz polipropilena
Postopek spajkanja poteka zahvaljujoč izrazitim termoplastičnim lastnostim materiala. Polipropilen se pri segrevanju zmehča - pridobi stanje, podobno plastelinu.
Galerija slik
Fotografija s
Vtičnica ali vtičnica polimernih cevi
Spajkanje polipropilenskih cevi in fitingov
Okovje za armaturo
Spajkanje cevi velikega premera
Pregled tehnologije
Vrnitev materiala v ozadje normalne temperature pomaga utrjevati njegovo strukturo v normalno stanje. Te lastnosti so postale glavna tehnologija spajkanja, ki se tehnično imenuje polifuzijsko varjenje.
Metoda spajkanja vodovoda na osnovi plastike je zelo razširjena. Tehnologija je preprosta in zahteva minimalno vlaganje truda in denarja
V praksi se za spajanje delov, ki jih je treba variti, uporabljata dva načina:
- Spojka.
- Naravnost.
Metoda spajanja. Varilna tehnika prikazuje, kako je mogoče spajkati polipropilenske cevi z uporabo oblikovanega dela za to - rokav ali cev z večjim zunanjim premerom. Običajno se na ta način izvede spajkanje plastičnih cevi, katerih premer ne presega 63 mm.
Načelo varjenja dveh delov v tem primeru temelji na taljenju dela cevi vzdolž zunanjega oboda in dela sklopke vzdolž notranjega območja. Nato se oba dela tesno prilegata skupaj.
Spajkalno spajkanje: 1 - plastična cev, 2 - sklopka (ali vtičnica), 3 - grelni element s spajkalnikom, 4 in 5 - kovinske šobe (puši)
Neposredna pot. Metoda temelji na istem principu taljenja majhnih odsekov plastičnih cevi z njihovim naknadnim spajanjem. Toda v tej izvedbi sta zadnja elementa dve cevi enakega premera, ki ju povezujejo končne površine.
Ta, na prvi pogled preprost način spajkanja polipropilena, zahteva visoko natančno obdelavo spojev in natančno namestitev dveh delov vzdolž osi med njihovim spajkanjem.
Neposredno spajkanje: 4 - grelni element spajkalnika, 5 - območje cevi, ki je izpostavljeno taljenju. Ta tehnika varjenja plastičnih cevi se redko uporablja v domačem sektorju.
Poleg imenovanih "vročih" tehnologij se izvaja tudi praksa "hladnih" veziv. Tukaj se kot aktivna komponenta spajkanja uporablja posebno topilo, ki lahko zmehča strukturo polipropilena. Vendar se takšna tehnika ne razlikuje po visoki stopnji priljubljenosti.
Stroji za varjenje cevi za spajkanje
Tako spojna kot neposredna metoda zahtevata spajkanje plastičnih cevi s posebnimi varilnimi stroji. Strukturno je tehnika spajkanja nekaj podobnega električnemu likalniku.
Osnova naprav je masiven kovinski grelni element, na površini katerega so nameščene odstranljive šobe - kovinske ingote različnih premerov. Takšen spajkalnik se imenuje železo za varjenje.
Izgleda kot spajkalnik ("železo") za cevi iz polipropilena. Preprosta električna naprava, polavtomatska, zaradi katere nastane oprijem plastike
Za izvedbo ritkega varjenja so konstrukcije spajkalnih naprav povečane zapletenosti. Običajno takšna tehnika ne vključuje samo grelnega elementa, temveč tudi sistem za centriranje delov, ki jih je treba variti.
Praviloma se neposredna varilna oprema, tako kot sama tehnologija, v domači sferi redko uporablja. Prednost uporabe je industrija.
Bolj zapletena naprava, s pomočjo katere se z nadaljnjim postopkom segrevanja in spajkanja izvede natančna poravnava delov, ki jih je treba variti. Uporablja se s tehnologijo neposrednega varjenja
Poveljnik bo poleg spajkalnih likalnikov potreboval tudi:
- škarje - rezalnik cevi za polipropilenske cevi;
- gradbena ruleta;
- kvadratna kovinska obdelava;
- brivnik za cevi z ojačitvijo;
- marker ali svinčnik;
- sredstvo za razmaščevanje površin
Ker se delo izvaja na visokotemperaturni opremi, ne pozabite nositi tesnih delovnih rokavic.
Postopek varjenja iz polipropilena
Pomembna previdnost! Varjenje polimernih materialov je treba izvesti v pogojih dobrega prezračevanja prostora. Ko se polimeri segrejejo in topijo, se sproščajo strupene snovi, ki v določeni koncentraciji resno vplivajo na zdravje ljudi.
Postopek varjenja polipropilena je preprost, vendar zahteva natančnost in natančnost pri delu. Prav tako se je treba izogibati banalnim napakam, kot sta nezadostno ali prekomerno segrevanje.
Prva stvar, ki jo morate pripraviti na delo:
- Na platoju grelca namestite praznine želenega premera.
- Nastavite regulator temperature temperature na spajkanje na 260ºС.
- Pripravite si parne dele - označite, preklopite, razmastite.
- Vklopite spajkalno postajo.
- Počakajte, da se delovna temperatura nastavi - zelena lučka sveti.
Mate deli (spojna cev) hkrati, da se prilegajo na robnike spajkalne postaje. V tem primeru je polipropilenska cev vstavljena v notranje območje enega diska, tulca (ali vtičnica oblikovanega dela) pa na zunanjo površino drugega diska.
Običajno so konci cevi vstavljeni vzdolž meje prej označene črte in rokav je v celoti vstavljen. Pri zadrževanju polipropilenskih delov na predhodno ogretih diskih je treba upoštevati pomemben odtenek tehnologije - čas zadrževanja.
Galerija slik
Fotografija s
1. korak: rezanje polimerne cevi pred spajkanjem
2. korak: Označevanje globine segrevanja cevi
3. korak: Ogrevanje delov, ki jih je treba likati
4. korak: Hitra povezava po ogrevanju
Če ni dovolj izpostavljenosti času, obstaja nevarnost, da dobimo nizko stopnjo difuzije materiala, kar bo vplivalo na kakovost stika. Če so deli prekomerno izpostavljeni, je tveganje za deformacijo strukture izdelka veliko. To je povezano s poslabšanjem kakovosti adhezij.
Priporočljivo je, da uporabite tabelo, ki prikazuje optimalni čas za cevi z različnimi tehničnimi parametri.
Časovna razporeditev taljenja PP
Konvencionalni premer cevi, mm | Čas ogrevanja za optimalno difuzijo, sek | Čas za spajkanje delov, sek | Čas za hlajenje delov, min |
20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
Ko optimalno časovno držite dele na odejah, jih odstranite in hitro združite z ogrevanimi deli. Postopek spajanja je treba izvesti jasno, hitro (pravočasno v tabeli), ob upoštevanju poravnanih spajkalnih delov.
Dovoljeno je manjše prilagajanje vzdolž osi (v 1-2 sekundah), vendar je obračanje delov, drug glede na drugega, nesprejemljivo.
Tako izgleda varjena konstrukcija - fragment cevovoda iz polipropilena. Visoka kakovost spajkanja je označena z značilnim šivom na mestu, kjer cev vstopi v okov
Navedeni čas spajkanja poljubnih polipropilenskih cevi je mogoče prilagoditi glede na pogoje dela in kazalnike materiala.
Na primer, če je namestitev izvedena pri sobni temperaturi pod ničlo, se seveda navedeni standardi povečajo na 50% nominalne vrednosti. Za vsako posamezno nestandardno stanje se čas ogrevanja izbere s poskusnim spajkanjem.
Spajkalne cevi z ojačitvijo
Razmislili bomo, kako pravilno spajkati ojačane polipropilenske cevi. Obvezno odstranite zaščitni material. Prisotnost ojačane plasti (aluminijasta folija) v strukturi cevi zahteva dodatno ogrevanje. Vendar to ni bistvo.
Običajno imajo takšni izdelki povečan premer in ne ustrezajo standardnim konicam spajkalnika. Pred spajkanjem jih je treba očistiti. Izjema so cevi, ojačane s steklenimi stekli. Spajimo jih standardno.
Glede na raznolikost tehnologij za ojačanje polipropilenskih cevi se pred spajkanjem uporabljajo različne metode obdelave. Tradicionalno se za odstranjevanje uporablja striper.
Galerija slik
Fotografija s
Brivnik - orodje za pripravo ojačanih PP cevi
Odstranitev dveh zunanjih plasti
Spajkana polipropilenska cev
Obdelava pred spajkanjem neobdelane PP cevi
To ime ima posebno napravo v obliki kovinskega tulca z noži. Brivnik se postavi na končni del cevi, ki ga je treba spajkati, in z rotacijskimi gibi okoli osi cevi očisti ojačano plast, da očisti plastiko.
Če je ojačana plast nameščena na sredini stene plastične cevi, je tukaj bolj smiselno uporabiti drugo orodje za obdelavo - obrezovalnik plastičnih cevi.
Druga pritrditev je orodje za obrezovanje, potrebno za varjenje ojačanih cevi. Praviloma se uporablja križni rez na ceveh, katerih stenska struktura vsebuje ojačano plast v osrednjem območju
Naprava se ne razlikuje veliko od šivilje, z izjemo namestitve in zasnove rezalnih elementov. Po obdelavi z rezalnikom torze je končni del cevi poravnan vzdolž konca, plus del ojačanega sloja se razreže do globine 2 mm po celotnem obodu. Ta obdelava vam omogoča izvajanje spajkanja brez napak.
Vpliv napak na kakovost varjenja
Počasna, skrbno premišljena dejanja so jamstvo pred napakami, ki lahko izničijo vse delo. Upoštevati je treba vse podrobnosti tehnologije spajkanja in ne korak od njih.
Pogoste napake, ki so posledica okvarjenih vozlišč nameščenega vodovodnega omrežja propilena:
- Površina cevi ni bila očiščena maščobnega filma.
- Kot rezanja kotalnih delov se razlikuje od vrednosti 90 °.
- Ohlapna namestitev konca cevi v montažo.
- Nezadostno ali prekomerno segrevanje spajkanih delov.
- Nepopolna odstranitev ojačane plasti iz cevi.
- Popravek položaja delov po nastavitvi polimera.
Včasih na kakovostnih materialih prekomerno segrevanje ne daje vidnih zunanjih napak. Vendar se opazi notranja deformacija, ko staljeni polipropilen zapre notranji prehod cevi. V prihodnosti takšno vozlišče izgubi delovno zmogljivost - hitro se zamaši in blokira pretok vode.
Primer napake pri spajkanju, ki je posledica napačnih dejanj. Mojster je pregrel plastično cev, ki se je od znotraj deformirala
Če se rezalni kot končnih delov razlikuje od 90 °, se v trenutku spajanja delov konci cevi nagibajo v poševno ravnino. Naredi se poravnava delov, ki postane opazna, ko je že nameščena črta, dolga nekaj metrov.
Pogosto morate iz tega razloga ponovno sestaviti celoten sklop. Še posebej pod pogojem polaganja cevi v vrata.
Slabo razmaščevanje zgibnih površin prispeva k nastanku "otokov zavrnitve". Na takšnih točkah se polifuzno varjenje ne pojavi niti delno niti delno.
Nekaj časa delujejo cevi s podobno napako, vendar se lahko kadar koli oblikuje hitenje. Pogoste so tudi napake, povezane z ohlapno prileganjem cevi znotraj okovja.
Pogosta napaka pri spajkanju polipropilenskih cevi je šibak vstop konca cevi v vtičnico. Cev naj sega do roba oboda ali označevalne črte
Podoben rezultat je prikazan za spojine, izdelane z nepopolnim čiščenjem ojačevalnega sloja. Praviloma je cev z ojačitvijo nameščena na vodih z visokim tlakom. Preostala aluminijasta folija ustvarja brezkontaktno cono v območju spajkalnika. Na tej točki se pogosto pojavijo puščanja.
Največja napaka je poskus popravljanja spajkalnih elementov z drsenjem okoli osi drug glede drugega. Takšna dejanja močno zmanjšajo učinek polifuznega varjenja.
Kljub temu se na nekaterih mestih oblikuje konico in dobijo se tako imenovani "lepljivci". Z majhno natezno silo oprijem drži sklep. Če pa povezavo samo postavite pod pritisk, bo oprijem takoj razpadel.
Dodatne informacije o varilnih polipropilenskih ceveh so predstavljene v tem članku.
Profesionalci se morajo vedno kaj naučiti. Kako delati s polipropilenom, si lahko ogledate v naslednjem videoposnetku:
Montaža cevovodov iz polimerov s spajkanjem "vročih" je priročna in priljubljena tehnika. Uspešno se uporablja pri postavitvi komunikacij, tudi na gospodinjskem nivoju.
To varilno metodo lahko uporabljajo ljudje brez izkušenj. Glavna stvar je pravilno razumeti tehnologijo in zagotoviti njeno natančnost. In tehnološko opremo je mogoče kupiti ali najeti.
Imate izkušnje s spajkanjem polipropilenskih cevi? Prosimo, delite informacije z našimi bralci. Komentarje in vprašanja o tej temi lahko pustite v spodnjem obrazcu.