Proizvodne procese pogosto spremlja sproščanje prašnih elementov ali plinov, ki onesnažujejo zrak v zaprtih prostorih. Težavo bodo rešili sesalni sistemi, zasnovani in nameščeni v skladu z regulativnimi zahtevami.
Razumeli bomo, kako delujejo in kje se uporabljajo take naprave, kakšne vrste so kompleksi za čiščenje zraka. Določimo glavne delovne enote, opišemo načrtovalne standarde in pravila za vgradnjo aspiracijskih sistemov.
Kako deluje
Onesnaževanje zraka je neizogiben del mnogih proizvodnih procesov. Za izpolnjevanje uveljavljenih sanitarnih standardov za čistost zraka se uporabljajo aspiracijski postopki. Z njihovo pomočjo lahko učinkovito odstranite prah, umazanijo, vlakna in druge podobne nečistoče.
Aspiracija je sesanje, ki se izvaja tako, da se v neposredni bližini vira kontaminacije ustvari območje z nizkim tlakom.
Za ustvarjanje takšnih sistemov potrebujete resno specializirano znanje in praktične izkušnje. Čeprav je delovanje sesalnih naprav tesno povezano z delovanjem prezračevalnih sistemov, se ne bo vsak strokovnjak za prezračevanje spopadal z zasnovo in namestitvijo te vrste opreme.
Za doseganje največje učinkovitosti se kombinirajo metode prezračevanja in aspiracije. Prezračevalni sistem v proizvodni sobi mora biti opremljen z dovodnim in izpušnim sistemom, da se zagotovi dovod svežega zraka od zunaj.
Težnja se pogosto uporablja na takšnih področjih industrije:
- drobljenje proizvodnje;
- predelava lesa;
- proizvodnja izdelkov široke porabe;
- drugi procesi, ki jih spremlja sproščanje velikega števila snovi, škodljivih za vdihavanje.
Varnost zaposlenih s standardno zaščitno opremo še zdaleč ni mogoče zagotoviti in težnja je morda edini način za vzpostavitev varnega proizvodnega procesa v delavnici.
Aspiracijske naprave so zasnovane tako, da učinkovito in hitro odstranijo različne majhne onesnaževalce iz zraka, ki nastanejo med industrijsko proizvodnjo.
Odstranjevanje kontaminantov s to vrsto sistema se izvede s posebnimi kanali, ki imajo velik kot nagiba. Ta položaj pomaga preprečiti pojav tako imenovanih stagnacijskih con.
Mobilne prezračevalne in sesalne enote je enostavno namestiti in upravljati, so kot nalašč za mala podjetja ali celo za domačo delavnico
Kazalnikom uspešnosti takega sistema se šteje stopnja nedorečenosti, tj. razmerje med količino odstranjenih onesnaževalcev in maso škodljivih snovi, ki niso vstopile v sistem.
Obstajata dve vrsti sesalnih sistemov:
- modularni sistemi - stacionarna naprava;
- monobloki - mobilne inštalacije.
Poleg tega so aspiracijski sistemi razvrščeni po stopnji tlaka:
- nizek pritisk - manj kot 7,5 kPa;
- srednji tlak - 7,5-30 kPa;
- visok pritisk - nad 30 kPa.
Celoten sklop aspiracijskega sistema modularnega in monoblokarskega tipa se razlikuje.
Pojasnila za shemo: 1 - vir črpanja padlega (oprema za predelavo žita), 2 - dežnik, 3 - centrifugalni ventilator, 4 - kanali, 5 - ciklon, 6 - zaboj za zbiranje prahu (+)
Monobloki so sestavljeni iz naslednjih elementov:
- ventilator;
- separator;
- skladiščenje odpadkov
Ločilo je filter za čiščenje zraka, ki prehaja skozi napravo. Akumulator odpadkov je lahko tako stacionarni, tj. vgrajen monoblok ali odstranljiv.
Takšno enoto je mogoče kupiti že pripravljeno in preprosto namestiti na mestu, ki je primerno za izvajanje aspiracijskih postopkov. Vendar pa jih ni težko povezati z obstoječimi centraliziranimi sistemi.
Modularne sisteme je težje namestiti in dražje, vendar je njihova uporaba veliko bolj učinkovita kot pri uporabi modelov monoblokov. Takšni sistemi niso značilni, najprej so zasnovani ob upoštevanju posebnih pogojev in nalog.
Pri tem upoštevamo številne dejavnike:
- značilnosti proizvodne sobe;
- značilnosti postopka;
- kakovost prepeljanega medija itd.
Običajno gre za centraliziran sistem, ki je sestavljen iz niza cevi in sesalne enote. Za velika podjetja se sistem lahko uporablja ne z eno, ampak z dvema ali več takšnimi enotami.
Material kanalov je lahko različen, odvisno od narave in količine kontaminacije, ki naj bi se prevažala skozi njih.
Sesalnik in zavetje sta nameščena čim bližje območju, s katerega se bodo odstranili kontaminanti, vendar ne smejo ovirati osebja, ki opravlja delovne naloge.
Najbolj trpežne konstrukcije so narejene iz železne kovine, vendar so tudi najdražje. Vsekakor so posamezni odseki zračne linije hermetično povezani z vijačnimi prirobnicami.
Med prednostmi aspiracijskih sistemov lahko omenimo:
- relativna preprostost oblikovanja;
- združljivost z različnimi vrstami proizvodne opreme;
- okoljska varnost;
- sposobnost avtomatizacije dela;
- povečati požarno varnost prostora itd.
Pomanjkljivosti takšnih inštalacij vključujejo predvsem povečanje stroškov energije, zlasti pri nepravilnem oblikovanju, pa tudi nizko odpornost kovinskih kanalov proti obrabi. Te točke je treba upoštevati pri izbiri primerne zasnove.
Zakaj je potreben dizajn
Za izdelavo modularnega aspiracijskega sistema je predvidena namestitev naslednjih elementov:
- lokalno sesanje;
- nagnjeni kanali;
- filtrirni sistemi;
- visokotlačni ventilator itd.
Kot lokalno sesanje lahko uporabimo različne modele naprav, na primer sesanje v zraku, „dežnik“, „zavetišče“ in druge. Zračni kanali so položeni od mesta zbiranja odpadkov do točke premikanja v vesolje.
Sistem filtracije lahko predvideva tako odstranjevanje očiščenih zračnih mas iz prostora, kot tudi njihovo vrnitev po filtraciji v ograjo.
Stacionarni sesalni sistemi v velikih podjetjih so veliki objekti, ki jih je treba zasnovati ob upoštevanju značilnosti prostora, značilnosti onesnaževanja, konfiguracije prezračevalnega sistema in mnogih drugih kazalcev
Pred sestavljanjem sesalne enote je treba opraviti tehnični pregled stanja objekta. Na tej stopnji je mogoče ugotoviti in odpraviti pomanjkljivosti sistema. Obstoječi prezračevalni in odsesavalni sistemi se lahko podvržejo podobnemu preskusu.
Učinkovitost aspiracije je v veliki meri odvisna od količine zraka, ki skozi enoto prehaja skozi kanale. Višja kot je ta številka, dražja je namestitev konstrukcije, pa tudi stroški njenega delovanja.
Če pravilno izberete sistemske komponente, se lahko stroški, začetni in operativni, znatno zmanjšajo.
Stacionarni aspiracijski sistem je sestavljen iz mnogih modulov in elementov, katerih konfiguracija je za vsako podjetje izbrana posebej, da se zagotovi največja učinkovitost (+)
Sem spada izbor ustrezne naprave za odsesavanje zraka, kompetentni izračuni za distribucijo dovodnega zraka itd. Posledično se bo obremenitev sistema zmanjšala, filtri bodo potrebovali manj čiščenja, življenjska doba ventilatorjev se bo povečala itd.
Nekateri lastniki industrijskih objektov pri izbiri čistilnega sistema sledijo poti najmanj odpornosti. Izhajajo iz parametrov instalacije tipa ciklona, pri čemer dobavitelja preprosto obveščajo o pogojih njegovega delovanja: porabi zraka in naravi onesnaženja.
Posledično dobijo napravo, katere zmogljivost je izbrana v skladu s tabelami, ne da bi upoštevali druge parametre. Izkušeni oblikovalci trdijo, da ta pristop običajno vodi do povečanih stroškov in zmanjšane učinkovitosti opreme.
Stroški instalacije ciklona so višji, večje so količine zraka, ki se gibljejo skozi njega. Če optimizirate obstoječi sistem za distribucijo zraka, lahko izberete sesalnike in filtre, ki bodo z manjšo porabo zraka dali želeni učinek.
Takšna oprema bo cenejša, prihrani pa lahko približno tretjino celotnih stroškov. Zato morate pred izbiro opreme za aspiracijski sistem poskrbeti za tehnično znanje in povabiti izkušene oblikovalce.
Značilnosti namestitve takšnih struktur
Ker se znatne količine onesnaževalcev prevažajo skozi zračne kanale sesalnih sistemov, se v primerjavi s sistemi za dovodno prezračevanje takšnih konstrukcij pojavljajo večje zahteve glede takšnih konstrukcij.
Za njihovo izdelavo se uporablja jeklo z debelino od 1,2 do 5,0 mm, za oblikovane dele pa je priporočljivo jemati jeklo, katerega debelina je 1,0 mm večja od materiala cevi.
Za zračne kanale aspiracijskih sistemov uporabite močno jekleno jeklo, debelo ne manj kot 1,2 mm. Vtični sklepi olajšajo čiščenje sistema pred kontaminacijo
Sesalnih kanalov ne pritrdite s objemkami na vzmetenje. Dovoljena je samo uporaba sponk, pritrjenih z nosilci, v nekaterih primerih se verige uporabljajo kot pritrdilni elementi.
Največja razdalja med nosilci mora biti tri metre za cevi s premerom več kot 40 mm in štiri metre za konstrukcije s premerom 400 mm ali manj. Ti parametri bodo zagotovili zadostno konstrukcijsko trdnost in zmanjšali tveganje za pretrganje vodov med delovanjem.
Druga značilnost sesalnih kanalov je, da jih je treba pogosto razstaviti, da bi očistili umazanijo, nabrano na stenah. Poleg tega je treba zaradi hitre obrabe posamezne elemente občasno zamenjati.
Zaradi tega je za vgradnjo konstrukcij priporočljivo uporabljati priključne elemente s hitrim odklopom, namesto tradicionalnih prirobnic, ki hitro ne uspejo pri pogostih demontažah.
Da bi preprečili kopičenje onesnaževalcev v zasnovi sistema za vpihovanje, je potrebno kanalom dati pravilen naklon, ki je odvisen od predvidene hitrosti gibanja zračnih mas
Za prilagajanje pretoka zraka se uporabljajo poševna vrata, ki kažejo manjšo odpornost na pretok in bolje preprečujejo kopičenje onesnaževal. Uporaba regulacijskih zapornih ventilov v aspiracijskih sistemih ni priporočljiva. Zelo pomembno je, da so kanali nameščeni pod pravim kotom.
Položaj konstrukcije je odvisen od določene stopnje pretoka zraka, ki je določena z naravo odstranjenih onesnaževalcev. Torej, za zagotavljanje hitrosti približno 20 m / s je potreben naklon 60 °, za hitrost 45 m / s, kot manjši od 60 ° itd.
Če narava onesnaženja omogoča napovedovanje kopičenja lepljivega prahu v zračnih kanalih, je priporočljivo, da se takšni industrijski odsesavalni sistemi sprva oblikujejo z namenom največje hitrosti gibanja zračne mase.
V majhnih sesalnih sistemih lahko za sesanje uporabimo polietilensko cev ustreznega premera. To je priročen, a ne preveč trpežen element, ki ga bo sčasoma treba zamenjati.
Za lažje čiščenje konstrukcije v kanale vstavimo posebne vložke iz filma, papirja in drugih primernih materialov. Običajni domači in celo nekateri industrijski ventilatorji za sesalne sisteme niso primerni, tudi če imajo dovolj visoke zmogljivosti.
Potrebujemo naprave s povečano odpornostjo proti obrabi, ki lahko pod visokimi obremenitvami delujejo dlje časa brez prekinitev.
Pogosta težava sesalnih sistemov z nizkim izkoristkom je izguba zraka. Da bi preprečili ta pojav, strokovnjaki priporočajo izbiro ventilatorjev z nekaj rezerve moči. Izguba zraka v praksi lahko doseže 30% v primerjavi z izračunanimi podatki.
Napačna izbira lokalnega sesanja lahko negativno vpliva na celoten sistem. Takšnega elementa ne morete izbrati brez upoštevanja značilnosti postopka.
V nekaterih primerih bo učinkovito zavetišče za dežnike, v drugih "vitrina", dimovodna kabina, kabina itd. To točko je treba nujno dogovoriti s tehnologom v določenem obratu.
Večina sesalnih enot je zasnovana za premikanje očiščenega zraka v ozračje, včasih pa se takšne zračne mase vrnejo v proizvodno sobo (+)
Za grobo čiščenje zraka uporabljamo prah, vrečke za prah, predelne komore za prah, zaprte plinske kanale, suhe ciklone in druge podobne naprave, odvisno od narave prahu.
Čistilci se pogosto uporabljajo za srednje čiščenje, fino čiščenje pa se izvaja z naborom orodij, ki lahko vključujejo elektrostatični usedalnik ciklonskega tipa in filter za vreče, ponekod se uporabljajo visokotlačni venturijevi ali druge primerne enote.
Zakaj nastanejo težave
Tudi če je v proizvodni sobi nameščen aspiracijski sistem, je treba občasno preverjati stopnjo onesnaženosti v zraku. Dogaja se, da sistem deluje normalno, filtri so v redu, vendar onesnaženost zraka ostaja previsoka.
Vzrok za slabosti so lahko nekateri pojavi:
- prah, ki se je nabral v kanalih;
- nizko zmogljiv izpušni ventilator;
- prevelika poraba zraka;
- nezadosten pretok svežih zračnih mas.
Če se v kanalih nabira velika količina prahu, to kaže, da je imel projekt na začetku premajhne hitrosti za premikanje zračnih mas. Drugi razlog za ta pojav so pomanjkljivosti v konfiguraciji elementov aspiracijskega sistema.
Prisotnost pretirano ostrih zavojev, odsekov z majhnim naklonom, pomanjkanja zadostnega števila čistilnih loput itd. Lahko prepreči pravočasno odstranitev prašnih delcev iz sistema.
Če je aspiracijski sistem zasnovan in / ali nameščen z napakami, bo imel povečan stres in bo kmalu postal neuporaben.
Nepravilna namestitev ali napake lahko povzročijo previsoke izgube zraka v sistemu, kar ima za posledico splošno zmanjšanje učinkovitosti naprave. Puščanje zraka lahko nastane kot posledica nepravilnega delovanja filtracijskega sistema. Zaradi tega je pri izračunu priporočljivo določiti zadosten odstotek za takšne izgube.
Če skozi sistem prehaja zadostna količina zraka, vendar delovanje sistema še vedno ne kaže pričakovane učinkovitosti, bo morda treba pregledati zasnovo lokalnega sesalnega zavetišča.
Nameščen mora biti tako, da zbere največjo količino onesnaževalcev, ki preprečujejo njihov vstop v zrak v prostoru. Ta struktura je zasnovana tako, da ne ovira dela in gibanja osebja.
Pred načrtovanjem stacionarnega aspiracijskega sistema je treba opraviti tehnični pregled proizvodne sobe, da se določi velikost izmenjave zraka in glavni parametri sistema (+)
Če soba ne dobi dovolj svežega zraka, potem aspiracijski sistem ne bo dovolj. Da bi nadomestili povečano učinkovitost izmenjave zraka, je v proizvodni sobi nameščeno prezračevanje z rekuperacijo.
V vročih delavnicah ogrevanje dovodnega zraka od zunaj ni potrebno, samo naredite odprtino v steni in jo zaprite z blažilnikom.
Tu je pregled razpakiranja in namestitve mobilnega sesalnega sistema RIKON DC3000 za lesno industrijo:
Ta video prikazuje stacionarni sesalni sistem, ki se uporablja pri izdelavi pohištva:
Aspiracijski sistemi - sodoben in zanesljiv način čiščenja zraka v industrijskih prostorih pred nevarnim onesnaženjem. Če je zasnova pravilno zasnovana in nameščena brez napak, bo pokazala visoko učinkovitost z minimalnimi stroški.
Je treba kaj dopolniti ali imate vprašanja o aspiracijskih sistemih? Prosimo, pustite komentarje na objavo. Kontaktni obrazec se nahaja v spodnjem bloku.