Bakrene cevi so deli za globalne ali lokalne komunikacijske sisteme, ki prevažajo plin, vodo, naftne derivate, hladilne tekočine in druge pomembne vire. Za združevanje posameznih fragmentov v eno omrežje se uporablja spajkanje za spajkanje bakra. Izberejo ga glede na pogoje, v katerih poteka delovanje sistema.
Pravilno zasnovan spoj zagotavlja tesnost celotnega kompleksa in preprečuje uhajanje krmne sestave v okolje. In njihova napačna povezava v prihodnosti lahko povzroči veliko težav.
Poskusimo razumeti vrste spajke in komu je bolje dati prednost v določeni situaciji.
Kaj je spajka?
Spajka je čista kovina ali termoplastična zlitina več komponent. Zasnovan za povezovanje bakrenih delov v eno samo integrirano omrežje.
Pod vplivom visokih temperatur se spajka topi, širi po obdelovalni coni in zapira površino. Po končnem hlajenju se na materialu cevi oblikuje močan, enakomeren šiv brez napak
Tehnologija spajanja dveh fragmentov, izvedena po tem načelu, se imenuje spajkanje.
Med glavnimi prednostmi tehnike velja izpostaviti:
- povezava brez deformacije;
- ohranjanje prvotne oblike obdelovanca;
- odsotnost kakršne koli notranje napetosti;
- odlična trdnost in visoka raven tesnosti ustvarjenega šiva;
- odpornost vezanega območja na različne temperaturne pogoje, vključno z intenzivnim segrevanjem;
- enostavna ločitev območij šivov v primeru potrebe po spremembi formata sistema.
Spajkanje se izvaja s posebno opremo - spajkalnikom, plinsko baklo ali puhalom. Neposredno pred delom se območje temeljito očisti pred površinskimi napakami in tehničnimi olji in šele nato začnejo z delom.
Postopek povezovanja fragmentov cevi je hiter in enostaven, vendar zahteva upoštevanje pravil elementarne varnosti. Da bi se izognili težavam in poškodbam, si na roke nadenite tesne delovne rokavice, obraz in oči prekrite s posebnimi očali ali masko, oblačila pa zaščitite z debelim predpasnikom. To bo zaščitilo poveljnika pred morebitnimi nesrečami.
Za spajkanje v domačih pogojih se najpogosteje uporablja spajkalnik. Gorilnik ali svetilka se uporablja tam, kjer zmogljivosti spajkalnika niso dovolj ali pa je potrebno povezati dele velike debeline in impresivne mase
Razvrstitev prodajalcev za bakrene cevi
Spajke za kakovostno in zanesljivo spajkanje bakrenih cevi so izdelane iz različnih komponent. Izdelki se med seboj razlikujejo po obliki in kemični sestavi.
Vrsta in parametri priključnih elementov so določeni s področjem nadaljnjega delovanja cevnega sistema bakrenih delov.
Razlike v tališču
Glede na stopnjo toplotne obdelave so prodajalci razdeljeni na tri vrste:
- nizka temperatura;
- srednja temperatura;
- visoka temperatura.
Nizka temperatura opcije se topijo v območju od 150 do 450 ° C. Ne spreminjajte prvotnih fizičnih parametrov delov. Na območju sklepa se ustvari čist, vendar ne preveč trpežen šiv. Zasnovan za uporabo v ogrevalnih in vodovodnih omrežjih, ki niso izpostavljeni velikim obremenitvam.
Zagotovite tesnost in celovitost cevi s premerom do 10 cm, nameščenih v komunikacijskih sistemih, ki prevažajo hladilno tekočino s temperaturo do 130 ° C.
Srednja temperatura in visoka temperatura materiali se zmehčajo s hitrostjo od 450 do 1100/1850 ° C. Zagotavljajo najbolj trpežno, močno povezavo, ni občutljiva na zunanje vplive.
Za visokotemperaturne prodajalce je značilna dobra zanesljivost in so primerni za uporabo v centralnih in zasebnih ogrevalnih sistemih ter plinovodih. Omogočajo vam dodaten umik, ne da bi se zatekli k demontaži celotnega kompleksa
Območje, povezano s srednjo temperaturno ali visokotemperaturno spajko, je odporno na mehanske poškodbe in tiho prenaša aktivne toplotne obremenitve.
Kemična sestava
Po kemični sestavi so sodobni, praktični prodajalci razdeljeni na mehke topljive in trde ognjevzdržne.
Prva kategorija vključuje naslednje predmete:
- svinca - vsebujejo le svinec v čisti obliki in se talijo pri temperaturi od 180 do 230 ° C;
- kosmati - sestoji iz kositra in stopi na 220 ° C, ustvari močan in plastičen šiv;
- svinčeni kositer - lahko vsebujejo od 15 do 90% kositra. Tališče takšnih elementov je 183-280 ° C;
- kositer-baker - 97% sestavljen iz visokokakovostnega kositra in 3% bakra. Pripada najbolj priljubljenim in se prodaja po zmerni ceni. Oblikujte močan spoj z dobro korozijsko odpornostjo;
- baker s srebrom - 95% sestavljen iz bakra in 5% srebra. Odlikujejo jih visoke trdnostne lastnosti in zagotavljajo zanesljivo oprijem med drobci.
Mehke taljive komponente se uporabljajo za združevanje cevi v en sam kompleks s premerom 6 do 108 mm. V predelu zadnjice tvorijo čist šiv s širino od 7 do 50 mm.
Mehki prodajalci nizkih temperatur so pomembni za organizacijo ogrevalnih omrežij, posameznih in centraliziranih vodovodov. Za plinske komunikacije ta možnost kategorično ni primerna
Svinec velja za element, ki škoduje zdravju ljudi. Uporaba prodajalcev, ki vsebujejo svinec, je strogo prepovedana v omrežjih za oskrbo z vodo v stanovanjskih stavbah ali zasebnih hišah, podjetjih ali javnih ustanovah. Za druge vrste komunikacij ta prepoved ne velja.
Za visoko temperaturno obdelavo so primerni trdni ognjevzdržni materiali:
- baker v kombinaciji s srebrom in cinkom - vsebuje baker 30%, srebro - 44% in cink - 26%. Za adhezijsko območje je značilna dobra trdnost, ohranja duktilnost, učinkovito se upira koroziji in ima povečano toplotno prevodnost;
- fosforjev baker - zlitina 94% bakra in 6% fosforja. V procesu spajkanja ni treba uporabljati fluksa. Naredi močno in zanesljivo povezavo, vendar delno izgubi elastičnost pri nizkih temperaturah okolice;
- srebro - med spajkanjem zahteva obvezno uporabo fluksa. Ustvari močan, zanesljiv šiv z dobro duktilnostjo in visoko odpornostjo proti koroziji. Je veliko dražja od analognih preprostih kovin in nima široke razporeditve. Uporablja se tam, kjer je ekonomska izvedljivost in večje zahteve glede kakovosti cevnih priključkov.
S pomočjo ognjevzdržnih prodajalcev so montirani cevni kompleksi s premerom od 12 do 159 mm, vključno s plinskimi komunikacijskimi omrežji, ogrevalnimi potmi in vodovodi s premerom 28 mm.
Da baker med postopkom spajkanja ne izgubi svojih trdnostnih lastnosti, dela ne smete spustiti s svežim šivom v vodo ali ga podvrgniti umetnemu pihanju za hlajenje. Zanesljiva, močna in trajna povezava bo zagotovila kovino, ki se je naravno ohladila
Pri ustvarjanju sklepov sklepov je dovoljena uporaba klasičnega bakro-fosforja ali drugih elementov. Ta možnost sklopke zagotavlja največjo konstrukcijsko trdnost in povečuje čas delovanja cevovoda.
Mehki prodajalci za udobje so običajno izdelani v obliki tuljav. Trdni elementi so na voljo v obliki žic različnih dolžin.
Za povečanje celovitosti in povečanje značilnosti trdnosti šiva mora biti prekrivanje najmanj 5 mm. Med obdelavo je potrebno pustiti mikroskopsko vrzel, da se spajka enakomerno vleče, zapolni praznine in oblikuje zanesljiv nepredušen obliž
Flux - lastnosti in namen
Fluks - To je poseben tehnični material za spajkanje bakrenih cevi. Ščiti površino delov pred oksidacijo in žlindro. Preprečuje stik varjenega šiva s kisikom. Izboljša splošno kakovost sklepa in mu daje dobro trdnost in optimalno duktilnost.
V sobi, kjer so zatesnjene bakrene cevi, morate organizirati kakovostno prezračevanje. Vnetljive in vnetljive snovi je bolje odstraniti vnaprej, tako da naključna iskra ne povzroči požara ali katerega koli drugega primera, nevarnega za zdravje ljudi
Fluksi za spajkanje bakrenih cevi so na voljo v različnih konsistencah.
Med najbolj iskanimi in priljubljenimi:
- prilepi;
- prah;
- tekoč.
Snov v obliki spajkalne paste bakrene cevi so dražje od drugih materialov, vendar v celoti preživijo svojo visoko ceno. Primeren je za uporabo takoj po nakupu in ne zahteva, da poveljnik doda nekaj kompoziciji za izboljšanje delovnih lastnosti.
Pasta je kupljena za odgovorno spajkanje, ki zahteva najbolj natančno in kakovostno tesnjenje področij zadnjice. Snov zlahka leži na bakreni površini, se nanjo dobro oprime in se med segrevanjem dobro porazdeli na območje obdelave.
Tok paste je zelo preprost in priročen za uporabo. Če želite delati z njim brez težav, ne bo mogel le specializiran specialist z veliko praktičnimi izkušnjami, temveč tudi kateri koli domači mojster
Končan šiv izgleda lepo in zagotavlja celovitost oprijema vseh fragmentov sistema. Ostanki se zlahka odstranijo ob koncu dela.
Izdelki v prahu prodajajo po nižji ceni in so dobro shranjeni v posebnih zabojnikih. Največja učinkovitost se kaže v povezavi z ojačanimi, ognjevzdržnimi polnilci. Zaradi težav z enakomernim nanašanjem na območje zdravljenja veljajo za manj priročne.
Tekoče snoviprodajajo v zaprtih steklenicah. Običajno so v stiku z mehkimi polnilci in zlahka ležijo na bakreni površini, kar zagotavlja adhezivni šiv visoke trdnosti. Da bi zagotovili dobro povezavo, se tekoči tok in spajkalnik vedno uporabljata istočasno in ne ločeno.
Ne glede na konsistenco je potrebno fluks nanesti takoj po odstranitvi delca bakra. Če ta trenutek prezremo, je kovinska površina spet prekrita z oksidi in je ni mogoče enakomerno obdelati.
Po obdelavi s fluksom deli takoj spajkajte. Tako boste odpravili možnost, da bodo tuji delci vstopili na delovno površino.
Za nanašanje paste v obliki paste je potrebna posebna krtača z elastičnim kupom srednje dolžine. Uporaba preveč snovi ni potrebna. To ne bo vplivalo na kakovost in trdnost povezave
V procesu povezovanja delov morate biti previdni in previdni. Tok na koži izzove ne le toplotno, ampak tudi kemično opeklino.
Če se to še vedno zgodi, morate nemudoma prenehati spajkati in sperite s kože z veliko milnice.
Zahteve glede kakovosti toka
Obstajajo nekatere zahteve za tokove za individualno in industrijsko uporabo.
Snov mora izpolnjevati naslednja merila:
- gostota strukture in viskoznost nižja od gostote spajka (za pravilno nadomestitev);
- sposobnost enakomerne porazdelitve po delovni površini;
- raztapljanje oksidnega filma;
- preprečevanje ponovne oksidacije bakrenih elementov;
- odpornost na agresivne visoke temperature;
- sposobnost spajkanja tako na vodoravnih kot navpičnih odsekih komunikacijskega sistema;
- ustvarjanje čednega, estetskega šiva.
Ko uporabljate kakovostne tokove, se prah in umazanija, ki nastanejo pri spajkanju, odstranijo hitro in enostavno, ne puščajo sledi na elementu cevi, ki pokvari videz. Spojina je zanesljiva in ohranja strukturno celovitost več let.
Fluks na prahu in kolofoniju je treba pripraviti tik pred začetkom spajkanja. Delovno snov v določenem delu pomešamo z anhidritom in takoj nanesemo na območje zdravljenja
Priljubljene sorte materiala
Na trgu so predstavljeni tokovi za spajkanje bakrenih cevi v najširšem asortimanu.
Naslednje snovi so najbolj priljubljene:
- z visoko antikorozivno sposobnostjo;
- z žlahtnimi materiali v sestavi;
- na osnovi kolofonije.
Korozijsko odporen tok je sestavljen iz več zapletenih elementov, topil in fosforja. V procesu segrevanja se raztopijo v tekočini, vstopijo v reakcijo in tvorijo organske sestavine.
Območje šive zaščitite pred oksidacijo in predčasno korozijo. Prispevajte k odlivu odvečne vlage iz območja spajkanja.
Uporaba fluksa v postopku spajkanja bakrenih cevi preprečuje nastanek por v zvarni strukturi. Spojina je trdna in ne vsebuje tujih vključkov, ki zmanjšujejo trdnost spoja
V drugi vrsti tokov deluje salicilna kislina kot glavna učinkovina. V procesu uporabe se raztopi v sestavi etanola, snovi, ki vsebujejo zlato in industrijskega vazelina.
Ustvari popolnoma gladek, čist in estetski povezovalni šiv, ki ne potrebuje dodatne zapletene obdelave. Ne pokvari materiala cevi, ki meji na območje obdelave
Klasični aktivni fluks vsebuje kolofonijo in nekaj natrijeve soli. Snov ima izrazite zaščitne lastnosti in učinkovito ščiti cevovod pred korozijo. Rozin pokriva šiv s tankim in trpežnim zaščitnim filmom, natrijeva sol pa zavira oksidativne procese.
Zmesi, ki tvorijo kislino ali jo vsebujejo, sprva kakovostno očistijo površino in odstranijo oksidno plast. Da se kovina v prihodnosti ne pokvari in ohrani svoje osnovne fizikalne lastnosti, je treba obdelano območje po spajkanju temeljito oprati
Takšen fluks se prodaja za primerno ceno in zagotavlja močno, zanesljivo povezavo. Vendar končani šiv ostane zelo viden in takoj ujame oko na zunanje dele bakrene cevi.
Ne glede na vrsto in osnovno sestavo mora biti tok nanesen čim bolj enakomerno, pri čemer se izognemo celo milimetrski vrzeli. Če v tem delu ni nobenega dela kovine, bo cev sčasoma začela rjaveti in jo bo treba zamenjati.
Glavna pomanjkljivost kolofona je toplotna šibkost. Ne prenaša indikatorjev visoke temperature in z nenehnim pregrevanjem ogljen
Kako izbrati pravo spajko?
Pravilno izbrana spajka bo pomagala organizirati komunikacijski sistem katere koli zapletenosti brez veliko truda. Ko gre za delo doma, je vredno uporabiti material, ki se topi pri nizkih temperaturah.
Uporaba visokotemperaturnih težko taljenih elementov v vsakdanjem življenju je problematična, saj zahteva segrevanje delovne zlitine na 600-900 stopinj. To doseči brez posebne opreme je precej težko.
Spajkanje bakra za živila se lahko izvaja s posebnimi prilivi, ki ne vsebujejo strupenih, strupenih in agresivnih elementov, ki lahko škodujejo zdravju
Uporaba kovin in njihovih derivatov, ki se talijo pri visokih temperaturah, je povezana z nekaj tveganja.Med obdelavo lahko poškodujejo ali celo zažgejo bakreno cev s tanko steno.
Da se to ne bi zgodilo, je smiselno vzeti trpežno, a nizko talilno mehko spajko in pustiti trdno različico za bakrene komunikacije z debelimi stenami.
Kadar v sistemu ne pričakujemo velikih obremenitev, uporaba ognjevzdržnih spajkalnikov sploh ni potrebna, če ni drugače določeno. V glavnih kompleksih gospodinjstev so mehke zlitine povsem dovolj, da ustvarijo zanesljivo povezavo
Za priključitev bakrenih cevi v plinska omrežja je vredno izbrati polnilce, ki vsebujejo srebro. Zagotavljajo največjo trdnost zvara, nevtralno proti vibracijam in visoko odpornost na zunanje in notranje vplive.
Plačilo za srebro bo stalo nekoliko več, vendar bo varnost, zanesljivost in trajnost sistema sčasoma poplačala vse finančne stroške.
V videoposnetku bomo govorili o tem, kako spajkati bakrene cevi:
O tem, katere tokove izbrati za spajkanje bakrenih cevi doma, bomo razpravljali v naslednjem videoposnetku:
Metode spajkanja bakrenih cevi z mehkim spajkanjem:
Pravilna uporaba spajkalnika vam omogoča enostavno in hitro povezovanje bakrenih cevi v en sam sistem. Končan šiv je čist in zagotavlja tesnost mreže katere koli konfiguracije.
Ni več treba skrbeti o možnosti puščanja ali sproščanja dragocenega vira. Avtocesta s pomočjo visokokakovostnih spajk, združenih v celoten kompleks, deluje zanesljivo in služi dlje časa, ne da bi od lastnikov zahtevali nenehno pozornost ali mukotrpno skrb.