Seveda je izpolnjevanje okoljskih standardov pomemben pogoj za uspešno in varno delovanje katere koli proizvodnje. Čiščenje zraka, onesnaženega s predelanimi proizvodi, je glavna zahteva za rudarska, cementarna, kemična, mokarska, metalurška in druga podjetja, v katerih nastaja velika količina prahu, saj in drugih mikroskopskih onesnaževal.
Toda sodobne čistilne konstrukcije lahko učinkovito rešijo problem prekomerne zaprašenosti zraka: naprava in delovanje filtra za vrečko sta usmerjena posebej v odstranjevanje najmanjših delcev škodljivih suspenzij. Po namestitvi te enote se ves prah in umazanija naselijo na stenah filtra, v ozračje pa se oddaja lažji in brez nečistoč zrak.
V tem gradivu bomo razmislili o strukturi in načelih delovanja filtra za vrečke, se naučili, kako jih samo regenerirati in zamenjati, ter razkrili prednosti in slabosti tega dizajna čiščenja.
Potreba po čiščenju zraka v proizvodnji
Okoljska kriza na planetu se zaostruje vsak dan. Pri tem imajo pomembno vlogo proizvodna podjetja: kemično puščanje, onesnaženje vodnih teles s kanalizacijo in emisije prahu izjemno negativno vplivajo tako na stanje narave kot na zdravje ljudi.
Poleg neposredne škode za delavce in prebivalce, ki živijo v bližini proizvodnje, prah povzroča škodo tudi podjetju. Prašne usedline negativno vplivajo na delovanje opreme, poslabšajo stanje prezračevalnega sistema in toplotnih izmenjevalcev. Ti dejavniki lahko privedejo do zmanjšanja kakovosti proizvedenih izdelkov in celo povečajo njihove stroške zaradi okvar in hitrejše obrabe uporabljene opreme.
Zatiranje prahu v podjetjih je organizirano z različnimi metodami. Poleg zajemanja suspenzije s posebnimi filtri je mogoče uporabiti tudi sistem za meglenje, zaradi katerega se delci umazanije naselijo skupaj z mikroskopi
Zato je kakovostno zbiranje in nevtralizacija prahu sestavni del celotnega tehnološkega procesa v proizvodnji. Filter za vrečke se učinkovito spopada z nalogami in ščiti ne samo naravo in ljudi, temveč tudi opremo podjetja.
Kako je filter vrečke urejen in deluje?
Čistilno opremo s filtrom za vreče lahko uporabljamo kot del notranjega prezračevanja, s čimer zagotovimo vračanje očiščenega zraka nazaj v prostor, pa tudi sistem popolnega čiščenja zraka pred izpustom v okolje.
Filter za vrečke je dokaj enostavna zasnova, sestavljena iz glavnih elementov:
- ohišja za filtrirne enote;
- komore za čist in umazan zrak;
- lijaki in podstavki;
- vstopni ventil, skozi katerega prehaja mešanica zraka;
- čistilni tulec ali kompleks rokavov, ki se nahajajo na zračni poti;
- izstopni ventil z regulatorjem tlaka, ki prehaja očiščen tok;
- sistem za regeneracijo filtra, ki vam omogoča občasno čiščenje tulca pred prahom.
Zasnova naprave je zasnovana tako, da prenaša dovolj veliko količino zraka ali plina. Pretoki, ki jih odvzame dovodni ventil, prehajajo skozi sistem, pri čemer na površini filtra ostanejo delci prahu ali saje na tkani ali netkani podlagi.
Zgornji diagram prikazuje strukturo filtra za vreče in smer pretoka onesnaženega in očiščenega zraka skozi sistem za čiščenje zraka
Filter je lahko en sam, vendar kompleksi z baterijo rokavov, ki učinkoviteje čistijo zrak, ostajajo učinkovitejši. Po tulcu se reciklirani zrak odvaja skozi izpustni ventil, opremljen z avtomatsko opremo za regulacijo tlaka.
Dejansko ima zasnova tri glavne naloge:
- kvalitativno čisti mešanico plina in zraka iz onesnaževal;
- zagotavlja enakomernost nalaganja prahu;
- prilagodi količino zraka, ki pride za filtriranje.
Ločevanje majhnih delcev v izpušnem zraku omogoča pravilno čistost izpušnega toka. Neželene suspenzije se trdno držijo v tulcu, ki se v fazi regeneracije samočisti.
Glavne vrste filtrirnih vrečk
Izbira primernega filtra za vrečke temelji na značilnostih proizvodnje in naravi prahu, ki nastane med njegovim postopkom. Glavna merila, na katera se moramo zanašati pri izbiri te opreme, so zmogljivost naprave in globina čiščenja dohodnega zraka. Preostali parametri so individualni: stopnja njihove pomembnosti je odvisna od proizvodnih pogojev.
Na primer, izbira materiala, iz katerega je izdelan filter, je v celoti odvisna od lastnosti prašnih onesnaževal, ki se pojavijo med proizvodnjo.
Št. 1: Razlika v zmogljivosti opreme
Filtri za vrečke so razdeljeni na dve glavni vrsti: okroglo in stanovanje. Prva vrsta je zasnovana za delovanje v podjetjih z veliko obremenitvijo s prahom in lahko prenaša in čisti precej resne količine zraka: več kot 100 tisoč m3 v uri.
Vendar pa delovanje tako produktivne opreme zahteva dodatno dovajanje stisnjenega zraka v sistem. Stopnja pretoka lahko doseže 4000 litrov na minuto
Ravni rokavi imajo bolj skromne zmogljivosti, imajo pa tudi bolj kompakten dizajn. Takšni čistilni sistemi so primerni za delavnice z majhno obremenitvijo prahu.
Št. 2: Razvrstitev glede na vrsto namestitve cevi
Po vrsti namestitve so lahko sistemi z vrečastimi filtri navpična ali vodoravni. Slednje ostajajo učinkovitejše, saj sproščajo več zraka ali plina.
Pot pretoka vzdolž tulca je precej dolga, zato pore filtrirnega materiala lovijo več onesnaževal.
Rokavi se razlikujejo tudi po obliki: elipsoidni, valjasti, pravokotni.
Št. 3: Sorte po materialu izdelave
Na klasifikacijo in načelo delovanja filtra za vreče vpliva tudi material, iz katerega je izdelan filterski element. Pogosto je iz tkanine.
Material, iz katerega je narejen filter vrečke, neposredno vpliva na obrabno odpornost opreme. Nekatere vrste tkanin so manj nagnjene k raztrganju in znižanju tlaka, kar prispeva k manj pogosti zamenjavi filtra.
To je lahko naravni bombaž ali volna ali sintetični materiali:
- poliester;
- stekloplastika;
- poliamid;
- meta-aramid;
- politetrafluoroetilen;
- poliakrilonitril itd.
Izbira materiala za rokave temelji na vrsti proizvodnje, značilnostih mešanice, ki se filtrira, disperziji in lastnosti prahu ter agresivnosti medija.
V zadnjem času so še posebej priljubljeni netkani filtri z bolj enakomerno in fino porozno strukturo, ki zaradi vlaknaste površine zadržijo več onesnaževal.
Št. 4: Razvrstitev po metodi regeneracije
Metoda obnovitve filtra lahko velja za drugo kategorizacijsko kategorijo teh naprav. Regeneracija sklopa cevi je pomembna faza pri gradnji, zato je vredno posebej posvetiti pozornost.
Najbolj priljubljena metoda regeneracije filtra za vrečke je pulzno pihanje, kot je prikazano na zgornjem diagramu. Vendar ta metoda čiščenja ni primerna za vse vrste panog.
Pravzaprav je regeneracija postopek čiščenja tulca nakopičene umazanije.
Postopek se lahko izvede na več načinov, katerih izbira je odvisna od narave prahu:
- Vibro čiščenjemed katerim se tuljava ali baterija rokavov intenzivno trese, po kateri delci nečistoč padejo v poseben koš za naknadno odstranitev. Prah se odstrani iz njega s pomočjo sistema za prevoz prahu: vijačnega ali pnevmatskega transporterja, vrtljivega preddvora, strgalne verige, drsnih vrat ali ventila.
- Impulzno čiščenje ali čiščenje zraka. Filter je podvržen pulznemu čiščenju ali pnevmatskemu čiščenju z uporabo obratnega pretoka zraka, ki izlušči mikro delce iz pore.
- Kombinirano čiščenje. Akumulator ali enojni tulec je podvržen kombiniranemu čiščenju, med katerim se filter trese in ga obdajajo tokovi čistega zraka.
Čiščenje vibro se lahko zgodi ne samo samodejno: postopek regeneracije se včasih izvede ročno zahvaljujoč posebnemu ročaju in se imenuje mehansko čiščenje tulca.
Najpogosteje pa se proces regeneracije samodejno izvede zaradi dela senzorjev onesnaženja, ki se odzivajo na količino zbranega legla in določajo tlak in pretok tulca. Če tlak na izstopu iz konstrukcije pade, senzor začne postopek čiščenja ali mehanizem tresenja.
Regeneracija je sistematična in lahko znatno podaljša življenjsko dobo vrečke filtra. V povprečju lahko uporaba filtrskega elementa doseže tri leta.
Z majhno obremenitvijo prahu v neagresivnem okolju na majhnem proizvodnem območju lahko polno delovanje filtra za vreče doseže pet let, po tem pa ga bo treba redno nadomeščati.
Funkcije zamenjave vrečke filtra
Tako kot namestitev se zamenjava poškodovanih filtrov izvede na podlagi projektne dokumentacije in pogojev, v katerih čistilna naprava deluje.
Upoštevajo se številni ključni dejavniki:
- obremenitev s prahom;
- disperzija prahu in njegova kakovost;
- značilnosti delovnega okolja;
- zmogljivost filtra;
- kraj namestitve;
- globina čiščenja mešanice itd.
Če v bateriji ni več samo enega tulca, lahko njeno delovanje brez zamenjave prekinete. Za to je filter zamašen na nivoju cevnega lista. Cevi za čiščenje ali okvirja ni treba odstraniti.
Filter vrečk se zamenja, ko je popolnoma dotrajan ali se učinkovitost regeneracije zmanjša. Če v materialu nastanejo luknje, se lahko zamenjava opravi veliko prej kot datum zapadlosti.
Če vozlišče zahteva popolno zamenjavo, morate opraviti naslednje korake:
- Zaprite rolete na vhodu in izhodu v predel, če to predvidevajo oblikovne značilnosti sistema.
- Skozi okno za pregled odstranite cev za čiščenje, ki vodi do zamenljivega tulca ali akumulatorja.
- Odstranite okvir tulca.
- Odstranite rokav s konstrukcije. Lahko ga dvignemo vzdolž pločevine ali ga odložimo v koš za prah. V zadnjem primeru bo treba filter skozi inšpekcijsko okno odstraniti iz prostora.
- Namestite novo pušo v obratnem vrstnem redu. Po priključitvi pritrdite okvir, vodite čistilno cev.
Po nadomestnih ukrepih je treba opraviti preskusno delovanje opreme in se prepričati, da deluje.
Nadomestitev je bolje zaupati specializiranemu podjetju, katerega zaposleni imajo znanje in izkušnje pri odstranjevanju in nameščanju filtrov vrečk.
Na mestu imamo tudi članek s podrobnimi navodili za zamenjavo filtra v dovodnem prezračevanju.
Prednosti in slabosti naprav
Kot vsaka druga čistilna oprema in sistemi, na primer pri vdihovanju, ima filter vrečke lastne delovne lastnosti, med katerimi se razkrijejo značilne prednosti in slabosti sistema.
Prednosti takega kompleksa so veliko večje od napak, zato se vrečasti filtri pogosto uporabljajo na različnih področjih proizvodnje.
Ureditev prezračevalnega sistema z vrečastim filtrom ni primerna samo za obsežno in kompleksno proizvodnjo, na primer v metalurški industriji. Podoben sistem filtracije zraka je primeren v majhnih delavnicah za izdelavo pohištva, tlakovcev in drugih
Med nespornimi prednostmi filtrov za vrečke so naslednje značilnosti:
- Zasnova je univerzalna, zato jo je enostavno vgraditi v prezračevalne in prečiščevalne sisteme različnih industrijskih sektorjev.
- Kompleks z vrečastim filtrom se zlahka vključi v proizvodno linijo in ni zelo zahteven glede na prostor, ki je potreben za njegovo ureditev.
- Stopnja čiščenja mešanice plina in zraka doseže 90-99%, kar je izjemno visok pokazatelj za sistem suhega čiščenja.
- Filtracija je enako učinkovita tako pri izjemno nizki temperaturi zraka kot v ogrevani sobi.
- Upravljanje kompleksa je zelo preprosto in ga je mogoče popolnoma avtomatizirati.
- Planirana zamenjava rabljenih filtrov za vreče se izvaja enkrat na dve do tri leta.
Poleg prednosti vrečastega filtra ima tudi manjše pomanjkljivosti. Glavna od njih je potreba po oskrbi s stisnjenim zrakom v pogojih filtracije volumna zraka večjih od 150 m3 v uri.
Za nekatere vrste proizvodnje ali agresivne delovne pogoje bodo morda potrebni filtri iz dragih materialov, kot so stekloplastika ali metaaramida, ki so bolj odporni proti obrabi.
Prezračevalni sistem uporablja tudi druge vrste filtrov. O sistemih za filtracijo zraka in premoga smo podrobneje govorili v naslednjem članku.
Struktura in načelo delovanja čistilnega sistema z vrečastim filtrom sta jasno prikazana na spodnjem videoposnetku:
Proces testiranja tulcev in mehanizma za čiščenje filtra je pokazal proizvajalec čistilne opreme:
Filter za vrečke je eden najpreprostejših in najučinkovitejših načinov za sušenje čistega zraka pred prahom različnega izvora. Univerzalni sistem je mogoče uspešno vključiti v skoraj vsak tehnološki postopek, med katerim nastajajo velike količine filtracijskega medija, kar zahteva največjo možno odstranitev neželenih suspenzij. Rokavi so v zamenjavi dokaj preprosti, ne zahtevajo težke ali drage storitve. Zato bi morali lastniki proizvodnih obratov vsekakor pogledati tovrstno čiščenje izpušnega zraka.
Ali želite zgornje gradivo dopolniti s koristnimi informacijami ali spregovoriti o značilnostih uporabe filtrov na podlagi osebnih izkušenj? Napišite svoje komentarje in dodatke, postavite vprašanja našim strokovnjakom - spodnji odzivni blok se nahaja spodaj.