Lastniki stanovanj, ki svoje domove ogrevajo s kotli in pečmi na trda goriva, se dobro zavedajo, kako težko in neprijetno je kuriti majhne frakcije premoga, predvsem pa premogov prah. Del tega goriva se vlije v prostor za pepel in ga odloži, drugi pa blokira pretok zraka iz rešetke in zato gori slabo.
Rešitev problema je kompaktiranje te majhne stvari v brikete, ki dajejo dobro gorenje in ustvarjajo veliko toplote. Industrijsko briketiranje premoga se že dolgo uporablja, vendar se tehnologija stiskanja lahko izvaja tudi doma. Kako to storiti - preučujemo v tem gradivu.
Proizvodnja premogovih briketov v tovarni
Fine frakcije premoga in prah sta značilni po svoji nizki gostoti in nizki specifični kalorični vrednosti. Lahko pa jih kupite poceni in jih nato z omejenim volumnom stisnete v visokokakovostno gorivo. Preprosto povedano, za proizvodnjo briketov iz premoga, katerih gostota in kalorična vrednost sta veliko višji.
Če želite narediti takšne brikete iz drobnega premoga z lastnimi rokami, morate ugotoviti, kako in s kakšnimi stroji so vtisani v tovarni. Oprema za proizvodnjo ogrevalnih briketov je tehnološka linija, sestavljena iz naslednjih obratov:
- drobilnik;
- sušilna komora;
- briketirna stiskalnica.
Opomba. Enote opreme so navedene v istem vrstnem redu, v katerem stojijo glede na tehnologijo. Dobava surovin in njeno gibanje med enotami se izvajata s tračnimi ali vijačnimi transporterji.
Postopek stiskanja premogovega goriva je naslednji:
- V drobilniku drobimo premog na delce enake velikosti, odvisno od značilnosti stiskalne opreme. Največja dovoljena velikost frakcije je 6 mm.
- V sušilniku se vsebnost vlage v krmi zmanjša na 15% (največ).
- Zadnja stopnja stiskanja se izvaja pod tlakom od 20 do 120 MPa, odvisno od uporabljene tehnologije.
Včasih se za trdnost končnega izdelka surovinam dodajo organska ali mineralna veziva, in preden se zmes zgosti, jo segrejemo na temperaturo 250-350 ° S. Obstajata dva načina stiskanja premogovih briketov za ogrevanje:
- na stiskalnicah (valjarnih) stiskalnicah;
- s pomočjo ekstruzijskih strojev.
Stiskalnica za stiskanje segreva mešanico premoga v posebnih oblikah in razvije silo 100-120 MPa, po kateri briketirani premog prehaja skozi proces hlajenja in polnjenja. Izhod so izdelki v obliki "tablet", "blazinic", jeklenk in opek z luknjami.
Ta način proizvodnje premogovih briketov se uporablja za proizvodnjo goriva v velikih količinah in pomeni znatne finančne in energetske stroške.
Izdelava ekstruzije je sestavljena iz siliranja surovin s pomočjo vijačne stiskalnice skozi matrico s kalibriranimi luknjami. Na izhodu imamo premogov briket valjaste oblike v obliki "klobas". To je cenejša, a manj produktivna tehnologija za briketiranje premoga.
Na značilnosti goriva vpliva sestava začetnih surovin - rjavi ali trdi premog, prisotnost veziva in drugi dejavniki. Običajno je kalorična vrednost tovarniškega briketa vsaj 7 kW / kg z vsebnostjo vlage 8% in največjo vsebnostjo pepela 8,5%.
Kako lahko naredim brikete iz premoga z lastnimi rokami?
Doma ni mogoče izvajati industrijske tehnologije. Razlogi so visoka cena opreme za proizvodnjo premogovih briketov, visoki stroški energije in potreba po usklajevanju njihovih ukrepov z lokalnimi oblastmi.Toda lastniku zasebne hiše sploh ni treba namestiti velikega obsega proizvodnje, da bi zagotovili ogrevanje doma. Dovolj je, da naredimo 3-4 tone premogovih briketov, ki jih je dovolj za celo zimo.
Stisnjeno oglje v briketih je mogoče dobiti na dva načina:
- ročno varite stroj za oblikovanje briketov iz kovinskih valjev in stiskanje izdelkov;
- da z lastnimi rokami sestavite stiskalnico za vijake za briketiranje drob premoga z ekstrudiranjem.
V obeh primerih ne bo mogoče doseči lastnosti, ki bi bile blizu lastnosti tovarniškega goriva. Hišo pa lahko uspešno ogrevate tako, da namesto premogovega prahu kurite domače brikete, kar je veliko bolj priročno in praktično.
Ročno stiskanje
Za ročno iztiskanje je primeren stroj za izdelavo opeke doma, ki ga dobro poznajo številni obrtniki. Okvir je varjen iz profilnih cevi in vogalov 40x40 mm, na vrhu je nameščen sprejemni rezervoar. Na okvir je pritrjen ročni mehanizem za stiskanje izdelkov v pravokotni obliki. Risba domače stiskalnice za ročno briketiranje premoga je prikazana na sliki:
Pravokotno obliko, ki jo uporabljamo za izdelavo opek, lahko nadomestimo z valjasto, vstavljene cevi pa lahko postavimo v notranjost, tako da so v izdelkih skozi luknje. Potrebni so za najboljše kurjenje premogovega briketa, ki ste ga izdelali sami.
Tehnologija ročnega briketiranja premoga izgleda takole:
- Surovine je treba poskušati mleti. Manjši kot je delež, močnejši in boljši bo domač briket.
- Zalijemo z malo vode in premešamo, da se mešanica ročno oblikuje. Nekateri domači obrtniki dodajo glino kot vezivo, vendar bo to vodilo do povečanja vsebnosti pepela v gorivu.
- Mešanico vlijemo v rezervoar in od tam izpolnimo obrazec. Briket stisnite s pritiskom na ročico.
- Ročica med vzvratnim gibom izdelek potisne ven. Potem ga je treba odstraniti in postaviti na sončno ploščad za sušenje. Podrobnosti o tisku so prikazane v videoposnetku:
Briketiranje ekstruderjev
Ta bolj produktivna metoda bo zahtevala finančne stroške za sestavljanje vijačne stiskalnice, ki jo sestavljajo naslednji elementi:
- škatla iz jeklene cevi z debelimi stenami, ki je od znotraj vrezana tako, da ustreza velikosti vijaka, ali iz trdne kovinske odeje na stružnici;
- Karbonski vijak povečane trdote;
- matrica z eno ali več luknjami je izdelana iz istega jekla;
- elektromotor z močjo najmanj 4 kW;
- Pogonski jermen na več jermenskih jermenicah (vsaj 3 jermeni);
- sprejemni koš.
Opomba. Namesto jermenskega pogona je mogoče uporabiti menjalnik, vendar bo potem pogon togo povezan z gredjo. V primeru kakršne koli nesreče lahko menjalnik ali vložek ne uspe.
Najtežje je narediti telo, matrico in vijak. Za to je bolje, da se obrnete na znanega stružilca, hkrati pa vam bo izrezal večrezaste škripce prave velikosti. Upoštevajte: premer škripca je treba izbrati tako, da hitrost vijaka ne presega 200 vrt./min. Zmogljiv motor stroja mora biti ozemljen in povezan z domačim električnim sistemom prek odklopnikov.
Tehnologija briketov na ekstruderju je precej preprosta in se izvaja v več stopnjah:
- Po možnosti zmeljemo surovine in zmešamo z vodo do goste konsistence.
- Vklopite motor ekstruderja in z lopato naložite del premogove mešanice v rezervoar.
- "Klobase", ki izhajajo iz luknjic matrice, lomite glede na želeno dolžino in jih položite na stojalo za sušenje.
Prednosti premogovih briketov - sklepi
Če teoretično trdimo in upoštevamo zagotovila proizvajalcev briketov iz premoga, bi morali s kalorično vrednostjo premagati vse druge vrste trdnega goriva. Dejansko je samo čisti antracit sposoben izolirati pri gorenju 7,7-8 kW na 1 kg.Drva, peleti in briketi iz lesa glede na specifično toploto zgorevanja močno zaostajajo, saj oddajajo več kot 5 kW / kg.
Toda sodeč po povratnih informacijah uporabnikov kotlov na trda goriva na tematskih forumih je povpraševanje po briketiranem premogu zaradi takih razlogov manjše od kakršnega koli lesa:
- slabo vžgejo in oddajajo malo toplote;
- oblikujejo veliko količino pepela ali celo kamenčkov, ki ponavljajo obliko briketov;
- se drobijo v prah tudi med prevozom;
- oddajajo preveč neprijetnih vonjav pred in med izgorevanjem.
Če analiziramo vse ocene o briketih iz premoga, se izkaže, da je 70% negativnih. To je predvsem posledica dejstva, da si proizvajalci goriv prizadevajo za dobiček z uporabo odpadnih materialov - blata, bremena in drugih nespodobnih sort trdega in rjavega premoga. Briket, stisnjen iz ostankov antracita, ni pogost.
To kaže na zaključek: če želite dobiti dobro gorivo, potem uporabite ustrezne surovine za briketiranje. Kadar imate na razpolago le prah in drobnokalorične sorte premoga, stiskanje nanje ni vedno priporočljivo. Po drugi strani se takšni briketi lahko sežigajo skupaj z drva, kar zmanjša stroške njihove pridobitve.