Ali želite popraviti ali zamenjati komunikacije iz polimernih cevi? Strinjate se, da na klic poveljnika ni slabo, če sami sestavite nov cevovod. Ne veste pa, kako lahko posamezne elemente sistema povežete med seboj in kaj je potrebno za to.
V našem članku je podrobno opisana tehnologija varjenja polipropilenskih cevi - vsak začetnik vodovodar jih lahko poveže z lastnimi rokami. Povedali vam bomo, kaj morate upoštevati, kako uporabiti spajkalnik za spajanje plastičnih elementov. Naj vam pokažem, v katerih primerih se uporabljajo druge metode.
V pomoč novomeškemu mojstru smo izbrali podrobne video posnetke, ki prikazujejo korak za korakom postopek varjenja polipropilena in foto ilustracije.
Cevi in sestavni deli
Ena izmed nespornih prednosti polimernih cevi je enostavnost montaže.
Namestitev elementov je mogoče skoraj povsod: položiti odprto na stene ali postaviti skrito pod.
Če varjenje vodnih cevi iz polipropilena izvede pravilno, potem bo sestavljeni sistem redno služil več desetletij brez popravila
Polimerne cevi so na voljo v premeru od 20 do 110 mm. Za gospodinjske namene se najpogosteje uporabljajo izdelki velikosti 20/25/32/40 mm. Področje uporabe določa indikator nominalnega tlaka materiala.
Pri označevanju je to označeno s črkami "PN":
- PN 10 - izbrati opremo za oskrbo s hladno vodo.
- PN 16 - uporablja se za hladno vodo, vendar z višjim tlakom, pa tudi pri razporeditvi sistema "topla tla".
- PN 20 - proizvodi, katerih edini omejevalnik je temperaturni režim tekočin, ki se prevažajo skozi njih. Ne sme presegati 75 ° C.
- PN 25 - univerzalni izdelki, ki se uporabljajo za ureditev tako „hladnih“ kot „vročih“ sistemov, katerih temperatura doseže 90 ° S.
V prodaji najdete polimerne izdelke, opremljene z dodatno ojačitvijo.
Ojačani izdelki se uporabljajo za polaganje v dolgih odsekih v pogojih, ko je treba zmanjšati linearno širitev, ki nastane pri nihanjih temperature
Glavna značilnost polimernih cevi je nemožnost upogibanja.
Zato se vse spremembe na poti položene avtoceste izvajajo samo iz ravnih odsekov, ki jih med seboj povezujejo pomožne armature:
- križi - za možnost razvejanja glavnega toka;
- čajniki - tokovni množitelji;
- spojke - za povezovanje cevi v ravnem delu;
- ovinki - za spremembe smeri cevovoda.
Okovje je lahko opremljeno z vgrajenim kovinskim navojem, kar omogoča povezavo polimerne cevi s kovinskimi elementi.
Da bi bili šivi čim močnejši in tesnejši, je pomembno zagotoviti natančno ujemanje premerov spojenih elementov
Pri izbiri pomožnih elementov je treba za osnovo vzeti dva parametra: notranji odsek izdelkov in debelino njihovih sten. Ti parametri morajo ustrezati tehničnim značilnostim uporabljenih polipropilenskih cevi.
Metode spajanja polimernih cevi
Pri spajanju cevi iz polimernih materialov se glede na pogoje namestitve uporablja ena od dveh metod:
- Spajkanje - vključuje segrevanje in spajanje staljenih koncev elementov.
- Brez spajkanja - vključuje povezovanje cevi s pomočjo stiskalnih armatur ali z izvedbo tako imenovanega "hladnega" varjenja.
Drugi način namestitve je priročen v smislu, da za njegovo izvedbo ni potrebe po uporabi posebne opreme. Vsa dela je mogoče opraviti s preprostim orodjem - stiskalnim ključem.
Galerija slik
Fotografija s
Naprava za povezovanje PP cevi
Šobe in vreteni na varilnem stroju
Delo varilnega stroja za polimerne cevi
Povezava pripravljenih plastičnih cevi
Polipropilenska cev z debelino stene večjo od 4 mm in premerom več kot 50 mm je povezana s postopkom zlatega varjenja:
Galerija slik
Fotografija s
Naprava za ritno varjenje programske cevi
Set ogrevalnih diskov za varjenje
Presek polimerne cevi pred varjenjem
Ogrevanje cevi na varilnem stroju
Orodja za povezavo
Glavno orodje, ki se uporablja za povezovanje plastičnih cevi, je železo za varjenje. To je neke vrste spajkalnik, ki ga poganja omrežje 220V. Načelo delovanja naprave je precej preprosto. Vlogo grelnega elementa železa opravlja varilni grelec, nameščen v kovinsko ohišje.
Greje na vnaprej določeno temperaturo peč, ki segreva šobe. Regulator temperature je odgovoren za vzdrževanje optimalne temperature šob. Naslednji članek, ki vam ga svetujemo, da preberete, je namenjen spajkanju in značilnim napakam, ki so bile storjene pri spajanju polipropilenskih cevi.
Likalnik je kompaktna in lahka varilna naprava, opremljena s sedeži za polaganje tulca za cevi in vretena za oblikovane izdelke
Z likalnikom so tudi grelne šobe standardnih velikosti. S segrevanjem na določeno temperaturo zmehčajo propilen do viskoznosti, ki bo zagotovila tesno povezavo elementov.
Šobe so izbrane glede na premer uporabljenih cevi:
- 20 velikost - za cevi s premerom pol palca;
- 25 - za izdelke s premerom 0,75 palca;
- 40. - za elemente s presekom 1,25 palca.
Ker so stroški takega varilnega aparata precej visoki in ga ni treba uporabljati že tako pogosto, nima smisla kupovati opreme. Bolje je, da orodje najamete za dan ali dva.
Za kakovostno rezanje in pripravo varjenih odsekov je najbolje uporabiti posebno orodje, zasnovano v ta namen - rezalnik cevi. Z njegovo pomočjo lahko dobite gladek, gladek in lep rez.
Vlogo rezalnega elementa rezalnika cevi izvaja rezilo iz nerjavečega jekla; za lažjo uporabo je orodje opremljeno z gumiranim ročajem
Zaradi pomanjkanja rezalnika cevi lahko delo opravite z brusilnikom ali nožno žago za kovine. Edina stvar je, da ob takšnih orodjih obrobje ostane na mestu reza. Vendar ga ne bo težko odstraniti, če odstranite trak brusnega papirja.
Poleg osnovnih orodij za delo boste potrebovali tudi:
- kvadrat;
- gradbeni trak;
- preprost svinčnik ali marker.
Pri načrtovanju priključitve cevi s hladnim varjenjem je treba vnaprej kupiti termoaktivno lepilo, izdelano na osnovi poliestra ali epoksi smole ali njegovega termoplastičnega analoga, izdelanega na osnovi gume.
Glavne faze tehnologije spajkanja
Ključna pogoja za uspešno namestitev vodovodnega ali ogrevalnega sistema iz polimerov sta natančen izračun potrebnega materiala in dobro izvedeno varjenje elementov.
Prva faza - izračun materiala in sestavnih delov
Da bi olajšali svoje delo in s tem zmanjšali napake pri namestitvi, je prva stvar, ki jo morate narediti, narisati diagram prihodnjega sistema, ki prikazuje število zavojev in vej na njem. Pri izračunu števila cevi je treba na vsako dolžino segmenta dodati 25-40 mm, porabljenih za "prodor".
Cena polimernih izdelkov in oblikovanih elementov, potrebnih za njihovo vgradnjo, je nizka, zato je v primeru okvarjenih spajkalnih parov, ki se pogosto pojavijo na začetku obratovanja, smiselno zagotoviti majhno zalogo
Če še niste morali variti polipropilenskih cevi, izkušeni strokovnjaki priporočajo, da za predhodno usposabljanje celo kupite več cevnih odsekov. Takšni stroški in cena se bodo pocenili in se bodo pomagali izogniti hudim napakam med namestitvijo sistema.
Značilnost polipropilenskih cevi je povečanje koeficienta linearne ekspanzije pod vplivom visokih temperatur.
Kot rezultat: cevi se pri segrevanju ali povečanju tlaka v sistemu podaljšajo in sčasoma začnejo padati. Da bi preprečili ta pojav, bo pri polaganju odsekov, daljših od 4-5 metrov, potrebna tudi uporaba kompenzatorjev.
Kompenzatorji so povezovalni elementi v obliki črke P, ki so videti kot zavite zanke, ki zagotavljajo zanesljivost sistema med njegovim delovanjem
Kompenzatorji so nameščeni tako na vodoravnih kot navpičnih odsekih in jih pritrdite med dve fiksni nosilci. Po potrebi lahko kupite tudi kompenzatorje posebne modifikacije, ki lahko odstranijo linearno širitev na kotnih krivinah cevovoda.
Ugotovili bomo, kako pravilno variti polipropilenske cevi, tako da na spojih ni puščanja.
Faza # 2 - spajkanje cevovodnih elementov
Na kratko, bistvo tehnologije varjenja polipropilenskih cevi je, da se pod vplivom visoke temperature konci spojenih elementov segrejejo in tesno povezujejo drug z drugim.
Če želite pri spajkanju ustvariti močno povezavo, se cev sama segreva od zunaj, pomožni elementi, ki sodelujejo pri njenem spajanju, pa se ogrevajo od znotraj. Na sliki je vrstni red dejanj: 1 - označevanje; 2 - ogrejte želeno število sekund; 3 - med seboj povezujemo 2 segmenta; 4 - pred hlajenjem vzdržujemo priporočeno število sekund
Pred začetkom dela kosi cevi, odrezani na določeno dolžino, odstranijo izbokline in praske. Če je v cevi nameščena plast notranje ali zunanje folije, jo je treba najprej očistiti s križnim rezalnikom, opremljenim z dobro nabrušenimi in prilagojenimi noži.
Pri izvedbi odstranjevanja s prečnim rezalnikom je treba cev poglobiti v orodje, dokler se ne ustavi.
Varjenje cevi za varjenje plastičnih cevi naredi sam v naslednjem zaporedju:
- Spajkalnik za PP cevi priključite na električno omrežje, da se ogreje oprema na optimalno temperaturo 260-270 ° C.
- Segmenti cevi, ki jih je treba spajati, so hkrati nameščeni na šobe, kar zagotavlja enakomernejši vstop. To delo je treba opraviti hitro in samozavestno.
- Ko zdržijo čas, določen v navodilih, dokler se fitingi in konci cevi ne stopijo, odstranijo elemente iz grelnih šob.
- Staljene konce pritrdite skupaj in jih nežno stiskajte 15-20 sekund.
- Lepljeni deli se pustijo v statičnem položaju, tako da se šiv popolnoma ohladi in sklep postane monoliten.
Trajanje ogrevanja lahko določite iz navodil, ki so priložena opremi, ali pa uporabite spodnjo tabelo.
Trajanje segrevanja za dosego popolne polimerizacije spojenih elementov je odvisno od premera izdelkov in debeline njihovih sten
Nemogoče je zanemariti zahteve za čas ogrevanja, navedene v tabeli. Premalo segrevanja ne more zagotoviti zanesljive povezave. Prekomerno pregrevanje povzroči, da polipropilen "pušča", deli pa se deformirajo.
Kot rezultat: na notranji površini zvarov nastanejo izrastki, kar bo znatno zmanjšalo premer cevovoda.
Da bi lahko nadzirali globino vstopa segmentov v grelni element in s tem zmanjšali verjetnost okvare, je zaželeno predhodno narediti reze na njihovih koncih. Legenda: 1 - ogrevanje dveh segmentov polipropilenskega cevovoda; 2 - pravočasna odstranitev cevi iz spajkalnika; 3 - povezava dveh elementov med seboj; 4 - globina spoja je označena na cevi za pravilno povezavo
Po končani polimerizaciji in strjevanju, ki traja približno 20 sekund, je spoj pripravljen. Z isto tehnologijo so vsa naslednja vozlišča spajana do zmagovitega konca, dokler se ogrevalni sistem ali vodovodna cev iz polipropilena v celoti ne sestavi.
V članku so podani temperaturni parametri spajkanja PP cevi, s katerimi bi se morali neodvisni domači mojstri zagotovo seznaniti pred začetkom dela.
Kratek foto vodnik za varjenje PP cevi
Naslednji izbor fotografij po korakih bo pomagal prikazati zaporedje del pri sestavljanju polipropilenskega cevovoda in povezovanju njegovih delov:
Galerija slik
Fotografija s
1. korak: Odrežite cevi na dimenzije
2. korak: Priprava varilnega stroja na delo
3. korak: Označevanje povezav
4. korak: razmaščevanje sklepnih površin
5. korak: Priprava na spajanje ojačane cevi
6. korak: Odstranjevanje folije za ojačitev cevi
7. korak: Namestite dele, ki jih je treba privariti na likalnik
8. korak: Spajanje varilcev
Značilne napake pri namestitvi
Glavne napake, ki jih počnejo začetniki pri delu s polimernimi izdelki:
- Ogrevalni deli. Ob segrevanju je treba dele postaviti v najbolj enakomerno lego. Najmanjši premik lahko negativno vpliva na obratovalne parametre celotnega vodovodnega sistema.
- Priključite polimerizirane konce. Med stiskanjem staljenih koncev elementov ni mogoče zasukati delov okoli svoje osi. To lahko privede do tega, da šiv ni dovolj močan.
- Poravnava poravnave. Pri spajanju elementov je dovoljena le rahla prilagoditev njihove poravnave, katere postopek traja največ 1-2 sekunde.
Druga pomembna točka: pri spajkanju okovja z okovjem je treba upoštevati lokacijo ventilov, ki jim zagotavlja brezplačen polni hod.
Ogrevani polipropilen se tako hitro ohladi, da je v uri od trenutka dokončanja namestitve varno dovajati vodo v sistem
Če se po združitvi elementov pojavijo kakršni koli dvomi o šivih, je bolje, da se spoj razreže in ponovno naredi.
Odpravljanje napak je najbolje opraviti v fazi namestitve konstrukcije, saj je veliko bolj problematično zamenjati puščajoči spoj v tekočem sistemu.
Montaža elementov brez spajkanja
Uporaba stiskalnih armatur in sodobnih lepil omogoča namestitev polipropilenskih cevi učinkovito, hitro in z minimalnimi vložki materiala.
Možnost # 1 - namestitev stiskalnega okovja
Za izvedbo tega načina povezave boste morali kupiti tlačne armature in uporabiti pritrdilni ključ.
Kompresorji so opremljeni s tesnilnimi vpenjalnimi obročki, ki delujejo kot blažilniki v primeru udarnih impulznih obremenitev (za razliko od preprostih spojnih matic)
Namestitev tlačne armature vključuje tri glavne faze:
- Modra matica je nameščena na koncu cevi, odrezana pod pravim kotom in odstranjena. Pri nameščanju belega obročnega obroča je potrebno dati položaj, v katerem je zadebeljen del usmerjen proti repu cevi.
- Cev je vstavljena v okov, dokler se ne ustavi, potisni obroč potisne do maksimuma.
- Modro matico privijte tako, da jo najprej "ročno vabite" z roko in nato s ključem.
Sestavljanje stiskalnih armatur ne zahteva posebnega znanja in spretnosti. Izdelki so pripravljeni za vgradnjo v prodajo. Njihova namestitev se lahko izvede pod kakršnimi koli temperaturnimi pogoji.
Možnost # 2 - lepljenje elementov
Metoda lepila se uporablja za sestavljanje vodovoda, po katerem je načrtovan transport le hladne vode. Za uporabo metode "hladnega" varjenja boste morali uporabiti "agresivno" lepilno sestavo tipa LN-915.
Lepilo lahko raztopi površine spojenih delov za tretjino, s čimer ustvari pogoje za hladno difuzijsko varjenje
Da bi zaščitili kožo rok pred naključnim vdorom v sestavo in "korodiranjem" njenih aktivnih komponent, je postopke lepljenja najbolje izvajati z zaščitnimi rokavicami.
Zaporedje dejanj pri lepljenju izdelkov:
- Preverite skladnost rezanih kotov spojenih sekcij in s svinčnikom označite mesta za lepljenje.
- Konci cevi, ki jih je treba spajati, se očistijo in razmaščijo.
- Lepilni sloj se nanese na konce cevi in območje pramenov fitingov v enakomerni plasti.
- Rezki cevi so vstavljeni v luknje okovja, s poudarkom na oznakah, izdelanih s svinčnikom. Struktura se hrani v fiksnem položaju tri minute, po kateri se presežek sestave odstrani s prtičkom.
- Kombinirani elementi se položijo na ravno površino in pustijo 5-6 ur, dokler se popolnoma ne posušijo.
Tekoča voda za preverjanje kakovosti lepljenja je možna šele dan po zaključku namestitve.
Pri izvajanju te tehnologije za namestitev PP cevi je pomembno upoštevati dva osnovna pogoja: temperaturo in vlažnost. Vsa dela je treba opraviti pri temperaturi zraka +5, +35 ° C. Pri lepljenju v vročem vremenu je treba delati čim hitreje, da se lepilo pred zaključkom namestitve ne posuši.
O podrobnostih procesa spajkanja in lepljenja cevi lahko izveste iz naslednjih videoposnetkov:
Video št. 1. Kako spajkati cevi:
Video №2. Sklop oskrbe z vodo brez spajkanja:
Delo na samo poravnavi polipropilenskih cevi, tudi za začetnika mojstra, ne bi smelo povzročiti posebnih težav. Potrebno je le jasno in vestno upoštevati vse tehnološke standarde. Nato vas bo cevovod, ki ga je sestavil sam, prosil za brezhibno delovanje.
V spodnji blok napišite komentarje. Zastavite vprašanja o spornih vprašanjih, delite informacije, ki bi lahko bile koristne obiskovalcem spletnega mesta. Pustite objave s svojim mnenjem, objavite fotografije na temo članka.