Med gradnjo novih cevovodov, pa tudi pri popravilih ali zamenjavi starih komunikacijskih vodov se aktivno uporablja brezpiranje cevi.
Različne metode vam omogočajo, da izberete najboljšo metodo - odvisno od zahtevnosti mesta ali gostote razvoja.
V tem gradivu bomo podrobno govorili o metodah polaganja cevi brez rovov in njihovih značilnostih.
Prednosti in značilnosti BPT
Očitne prednosti v primerjavi z izkopom pri kopanju jarkov so naslednji vidiki:
- zmanjšanje pogojev dela;
- zmanjšanje stroškov za obnovo izboljšav;
- vzdrževanje obratovanja infrastrukture v normalnem načinu;
- zmanjšan vpliv na okoljsko občutljiva območja.
Izbira načina polaganja brezplodnega cevovoda je odvisna od premera potrebnega vodnjaka, značilnosti pokrajine in tal, materiala položenih cevi, prisotnosti ali odsotnosti obstoječih komunikacij.
Naravni rezervoarji, zemeljska in podzemna infrastruktura, zelene površine in zgradbe ne vplivajo, če se gradbena dela plinovodov izvajajo brez rovov
Možnosti izvedbe je veliko, med njimi pa lahko ločimo štiri glavne metode: sanacija, prebijanje in prebijanje tal, vodoravno usmerjeno vrtanje.
Galerija slik
Fotografija s
Polaganje cevi brez jarkov
Skrajšanje faze izkopa
Vodoravni vrtalni stroj
Nekohezijski stroji za prebijanje
Vzletna ploščad
Izkopna jama za polaganje brez rovov
Primerne cevi
Cevi v ohišju
Obnova in zamenjava plinovoda z sanacijo
Metoda reorganizacije se uporablja v tistih primerih, ko je revizija pokazala potrebo po popolni ali delni zamenjavi obstoječega cevovoda.
S pomočjo rehabilitacije učinkovito rešimo naslednje težave:
- zamašitev odsekov cevovodov in pokanje;
- uničenje lokalnih vej komunikacij z drevesnimi koreninami;
- nevarnost zloma cevi zaradi korozije.
Glede na stanje komunikacij in nalog se zatečejo k tehnologiji obnove ali obnove.
Tehnologija odvajanja ali "cev v cevi"
Relining je možnost sanacije, ki se uporablja za cevovode, pri katerih je mogoče nekoliko zmanjšati premer. Če se je resnično življenje kovinskih cevi izčrpalo in obstajajo strahovi, da delujejo do naslednjega preboja, potem jih predhodno očistijo usedlin kalcija, rje in peska.
Pripravljena je polietilenska obloga v obliki tulca, ki je od znotraj predhodno napolnjen s polimerno sestavo, enakomerno porazdeljeno po celotni dolžini. Ta polimerna nogavica pod pritiskom vode ali zraka je izravnana znotraj cevi, medtem ko jo obrnete navzven, tako da prej nanesena sestava meji na stene cevovoda.
Po tem, ko je rokav napolnil celoten segment dotrajanega cevovoda, se postopek polimerizacije izvaja pod vplivom temperature. Posledično se povečata moč komunikacij in njihova prepustnost.
Druga tehnologija obloge vključuje polaganje novih polipropilenskih cevi znotraj obstoječih. Na ta način se zamenjajo jekleni, keramični, azbestno-cementni, litoželezni, betonski in armiranobetonski cevovodi s premerom 200-315 mm.
Relining je hiter in ekonomičen način za nadgradnjo cevovoda in povečanje njegove pretočnosti, kljub rahlem zmanjšanju notranjega premera cevi
Upoštevati je treba, da se na spojih PVC cevi oblikuje šiv približno 15 mm in iz njega je treba izmeriti vrzel med notranjim premerom stare cevi in zunanjo površino nove cevi.
Zaradi nizke hidravlične odpornosti plastičnih cevi se prepustnost ne poslabša niti pri zmanjšanju premera.
Obnova cevovodov s tehnologijo obnove
Druga možnost rehabilitacije je prenova. Od omejevanja se razlikuje po precej manj varčnem odnosu do obstoječih komunikacij, ki se uničijo in zbijejo v tla, kar ustvari zaščitno lupino za nov cevovod, ki ima pogosto večji premer.
Z uporabo tehnologije prenove se dotrajani segmenti starega cevovoda uničijo in pritisnejo v tla ter tako ustvarijo dodatno zaščitno lupino za nove komunikacije
Za tako polaganje cevi brez rovov je potrebna specializirana oprema - uporablja se pnevmatski stroj s kladivom s stožčastim odpiračem, opremljen z rezalnimi rebri. Videoposnetek pod člankom jasno prikazuje, kako se stožec spopada s cevjo iz 6 mm jekla.
Delovni mehanizem je pritrjen na vlečni kabel, po katerem se moduli PVC cevi povežejo po stopnjah, katerih dolžina se lahko spreminja od 600 do 1000 mm, odvisno od širine vodnjaka. Pnevmatska cev je priključena na kompresor, po kateri se skupaj z varnostnim kablom prepelje skozi priključene module.
Vhod v zamenjani cevovod se razširi in vanj se vstavi stroj s pnevmatskim kladivom. Ko se giblje po komunikacijah, jih lomi, hkrati pa raztegne material za polaganje.
Načini luknjanja
Potiskanje tal izvaja tudi veliko število različic. To je tehnologija mikrotunneliranja, uporaba pnevmatskih udarcev, usmerjeno vijačno vrtanje, nadzorovano in nenadzorovano prebijanje.
Vsaka od teh metod brezkopalnega polaganja je povpraševanja in pomembna, odvisno od lokacije komunikacij.
Ohišje cevi ali metoda nenadzorovanega prebijanja
S to metodo se ohišje potisne v tla, hkrati pa se vzorči. Vijaki se pogosteje uporabljajo za vzorčenje, manj pogosto - stisnjen zrak in erozija z vodo.
Nekontrolirano prebijanje se uporablja za katero koli vrsto tal, čeprav se lahko pojavijo težave pri nekoherentnih tleh in ob prisotnosti velikih kamnov, ko je ohišje okrnjeno z zemljo ali je njegovo gibanje blokirano.
Na stopnji priprave dela je ohišje izpostavljeno v jami jasno vzdolž osi prebijanja. Zaradi možnih ovir lahko usmeritev gibanja popravimo z uporabo dveh cevi, od katerih je ena izbrana z večjim premerom, kot je potrebno, in že znotraj nje položimo bič cevi želenega premera.
Zunanja cev služi kot neke vrste ohišja in ščiti delujoči cevovod, kar je pomembno v primerih, ko se polaganje izvaja pod železniškimi ali tramvajskimi tiri, pa tudi pod avtocestami z veliko obremenitvijo.
Ena najpogostejših instalacij za polaganje brezkopičnih cevi majhnega premera. Prednosti namestitve - kompakten in enostaven za prevoz
Razlika v premeru je ponavadi 150-250 mm, obroček pa je podvržen ponovnemu polnjenju - polnjenju s cementno peščeno malto. Tako se zmanjša pritisk zemlje na delujoči cevi, zmanjša se obremenitev na njem iz transporta, zagotovljena pa je tudi zaščita pred vplivi drugih komunikacij, ki se nahajajo v bližini.
Dolžina segmentov ohišja se giblje od 3 do 12 metrov; med namestitvijo so zaporedno varjeni.
Razlike v nadzorovani punkciji
Ta metoda se od nenadzorovanega prebijanja razlikuje v dodatni uporabi deflektorjev - jeklenih plošč, pritrjenih pred ohišjem. Dvignejo se s pomočjo hidravličnih cilindrov in s tem popravijo smer punkcije.
Namestitev nadzorovanega prebijanja tal UPGK-40U se lahko uporablja v vrtinah s premerom do enega metra s pokrovom odprtine do 600 mm
V obeh primerih za zmanjšanje trenja uporabimo raztopino bentonita, ki se črpa po polaganju cevovoda in jo lahko ponovno filtriramo po filtraciji.
Več informacij o tehnologiji polaganja cevi s prebijanjem najdete v tem gradivu.
Uporaba pnevmatskih perforatorjev v gostih tleh
Uporaba pnevmatskih udarcev za prebijanje tal je zaradi poceni prodora brez rovov najcenejši, hiter in učinkovit način.
Ta metoda ne zahteva izdelave dodatnih postankov za hidravlične priključke, njegova uporaba uporablja majhno in priročno opremo za prevoz, predstavljene pa so minimalne zahteve za pripravo gradbišča.
Pnevmatski udarec takšne moči se uporablja za prebijanje vrtin s premerom od 155 mm brez ekspanderja do 245 mm, pod pogojem, da se uporablja ekspander
Zaradi stisnjenega zraka se razvije dovolj udarne energije, pod vplivom katere se odprta jeklena cev z dolžino do 80 metrov zamaši v tla z visoko trdnostjo. Povprečna hitrost polaganja je 15 metrov na uro. Po polaganju se cevi očistijo tal z vodo in stisnjenim zrakom. Cevi velikega premera se čistijo ročno.
Prednosti mikrotunneling tehnologije
Proces mikrotunnelinga je popolnoma avtomatiziran. Nadgradne in delovne cevi so narejene ne samo iz jekla, temveč tudi iz keramike, steklenih vlaken, litega železa in armiranega betona. Povprečna razdalja vožnje brez ponovne namestitve priključka je od 100 do 250 metrov.
Mikrotunnelingski kompleksi omogočajo polaganje jeklenih in armiranobetonskih ohišij s premerom do 1700 mm na tla, ki vsebujejo balvane in kamnite vključke
Razpon razdalje je odvisen od vrste tal, moči okvirja za prebijanje, s katerim je opremljen mikrotunnelski kompleks, pa tudi od materiala uporabljenih cevi - odvisno od sile stiskanja, ki jo lahko vzdrži cev.
Uporaba smernih vrtalnih plošč
Vključitev namestitvenih sistemov za bores je poceni alternativa mikrotunnelizaciji. Takšne instalacije omogočajo polaganje cevi z visoko natančnostjo in opazovanje naklona konstrukcije, kar je pomembno za gravitacijske komunikacije.
Omejitve uporabe so lahko hitro in velike trdne vključitve zemlje. Razdalja vožnje običajno ne presega 80 metrov.
Največja dolžina vrtine pred ponovno namestitvijo vijačne opreme je približno 80 metrov. Doseg je odvisen tudi od trdnosti ohišja.
Uporaba svedrov z votlo gredjo omogoča vrtanje brez razvoja sprejemne jame.
Metoda vodoravnega usmerjenega vrtanja
Morda je to najdražja metoda od vseh, ki obstajajo pri polaganju cevi brez rovov, pa tudi najbolj visokotehnološka.
HDD se uporablja ne le pri vrtanju na dolge razdalje in polaganju cevi velikih premerov, ampak tudi v tistih primerih, ko je treba v neposredni bližini zasebnih posesti ali predmetov kulturne vrednosti postaviti majhen odsek cevovoda z majhnim premerom.
V postopku se uporablja vrtalna tekočina, ki zmanjša trenje pri vlečenju biča cevi, ohranja razvito zemljo v suspenziji, da se prepreči stiskanje položenega materiala, oprema za hlajenje in mazanje ter odstranjevanje razvite zemlje na površino.
Tekočina za vrtanje se pripravi z redčenjem z vodnim bentonitom - naravnim mineralom s kompleksom posebnih dodatkov. Nastalo vzmetenje preprečuje zlom kanalov, odpravlja potrebo po delnem ali popolnem črpanju podzemne vode, saj lahko opravlja svoje funkcije tudi na prepustnih tleh.
Vodoravno usmerjeno vrtanje v vodo nasičenih tleh zahteva natančen nadzor tlaka in pretoka vrtalne tekočine, pa tudi uporabo posebnih dodatkov pri njeni pripravi.
Ker se voda za pripravo raztopine odvzame iz vodnih teles, ki se nahajajo v neposredni bližini, je treba upoštevati prisotnost mineralnih soli in pH podzemne vode, saj lahko ti parametri vplivajo na stabilnost suspenzije. Ta pristop se izogne nenadzorovani eroziji.
Delo na trdem disku lahko razdelimo na več stopenj:
- načrtovanje vrtalnih poti;
- priprava kraja dela;
- izvedba pilotske vrtine;
- stopnja širjenja vrtine;
- vzvratno vleko;
- obnova ozemlja.
Upoštevajte vsako postavko v načrtu.
Faza načrtovanja in izračun poti vrtine
Pred vrtanjem je potrebno izračunati in načrtovati pot vodnjaka.
Upoštevajte ne le dolžino in globino poti, temveč tudi možne ovire, kot so:
- zbijanje tal, poroznost in lepljivost;
- vsebnost vlage in nivo podzemne vode;
- prisotnost velikih kamnov in kamnin;
- podzemne konstrukcije, ki mejijo na območje vrtanja.
Ugotovijo se možna tveganja in obvestila pošljejo službam za nujne primere in uradu prometne policije.
Tudi pri polaganju komunikacij na kratki razdalji je treba natančno izračunati smer vrtine in upoštevati tudi možna tveganja
Izdela se risba poti vrtanja ali se neposredno na površini ozemlja izvede označba. Z resnim inženirskim pristopom se upoštevata vstopni in izstopni koti svedra, pa tudi najmanjši dovoljeni polmeri ukrivljenosti vrvi palic.
Največja obremenitev instalacije nastane ob hkratnem raztezanju pilotske vdolbine in polaganju cevovoda, zato so izračuni prilagojeni moči opreme.
Organizacija prizorišča za horizontalno usmerjeno vrtanje
Komplet HDD je dostavljen v objekt, raztovorjen, razstavljen na kraju dela. Treba je preveriti kot naklona vrtalnega ogrodja in pritrditi namestitev.
Brez take pritrditve se sam vrtalnik, njegov pogon in vrtalni okvir hitreje obrabijo, zato pritrjevanja ne smemo zanemariti. Nato izvedite preskusni zagon mešalnika za vzmetenje in namestitvene motorje in se prepričajte, da je povezava hidravličnih cevi stabilna.
Pilotni zaključek vrtine
Pilotno vrtanje vključuje prečkanje celotne dolžine poti vrtine z majhnim premerom, ki zadostuje za podaljšanje vrvi palice. Prvi segment je naložen v vodilno palico, navojni priključek je obilno mazan in povezan z vrtalno glavo - napravo, sestavljeno iz oddajnika lokacijskega sistema, samega vrtalnega rezila in tudi filtra za dovajanje vzmetenja.
Nato se pripravi raztopina bentonita in se prilagodi tlak - to je potrebno za zagotovitev, da vzmetenje skozi cevi preide na vrtalno palico, vstopi v sod, filter in šobe vrtalne glave, nato pa zapusti z želenim tlakom.
Operater inštalacije izvede dovod pravokotno na površino tal glede na vzdolžno os vrtalne glave, po katerem izvede vrtanje, pri čemer zaporedno povečuje pritrditev palic.
Majhna skupina operaterjev, najmanj vmešavanja v obstoječo pokrajino, hitra gradnja cevovodov - tehtni argumenti v prid HDD
Upravljavec lokacijskega sistema naredi oznake položajev, globine in kota vrtanja, preveri načrtovano pot in na plan postavi dejansko pot, če je potrebna preusmeritev.Ko se vrtalna glava prikaže na izstopni točki, je pilotno vrtanje končano.
Faze širjenja vrtine in predorov
V procesu pilotnega vrtanja se oblikuje vodnjak s širino 75-100 mm, kar je dovolj pri polaganju komunikacij majhnega premera. Če je premer vdolbinice ožji od potrebnega, se raztezek razpršilnika potegne v nasprotni smeri.
Pogosto se ta stopnja kombinira s polaganjem komunikacij, nato pa se za vrtljivim ekspanderjem namesti vrtljiv, da se material, ki se položi, ne zvije.
V nekaterih primerih se ob upoštevanju naporov, potrebnih za zategovanje, vodnjak ločeno razširi, tako da velikost tunela zagotavlja polaganje materiala želenega premera.
Reverzno vlečenje se izvaja tudi z dovajanjem tekočine za vrtanje, da se zmanjša trenje materiala o stenah vodnjaka. Ko se vezalke zategnejo po dolžini palice, pogon HDD izklopi vzmetenje, ustavi vrtenje in odklopi palico ter nato nadaljuje z namestitvijo.
Postopek ponavljamo, dokler se ekspander ne pojavi iz dovoda v vodnjak.
Dokončanje in obnova krajine
Ko je polaganje cevovoda brez rovov končano, se namestitveni motor izklopi, obloženi trakovi za komunikacijo odklopijo, konektorji, vrtljivi in filter se odstranijo.
Vse naprave se očistijo od tal, obdelajo z vodoodporno maščobo. Preostanek suspenzije se izčrpa, jama se napolni in po možnosti se obnovi naravna ali skoraj naravna pokrajina.
Vrtanje vrtine z improviziranimi sredstvi na zasebnem mestu:
Video o uporabi metode podloge:
Načelo prenove je uničenje jeklene cevi:
Navodila po korakih za uporabo kompaktne namestitve trdega diska:
Uporaba brezžičnega načina polaganja komunikacij pomeni uporabo posebne opreme in nekaterih naprav. Na kratkih razdaljah pa lahko vrtino s premerom 50-100 mm vrtamo z običajnimi električnimi napravami pri roki. Glavna stvar je pravilno izračunati.
Imate še vprašanja, poiščite pomanjkljivosti v našem gradivu ali ga lahko dopolnite z dragocenimi informacijami? Prosimo, pustite svoje komentarje v bloku pod člankom.