Za ogrevanje domov se pogosto uporabljajo plinski kotli - priročne in precej varčne naprave, ki delujejo na modro gorivo. Pravilno delovanje teh naprav zagotavlja številne naprave, ki spremljajo način delovanja.
Pravočasna prilagoditev avtomatizacije plinskega kotla lahko izboljša učinkovitost ogrevalne naprave, pa tudi zanesljivost in varnost pri delovanju. In to je, vidite, precej pomembna točka za vse uporabnike.
Kako pa prilagoditi in ali je to mogoče storiti sami? Poskusimo skupaj obravnavati ta vprašanja. Zakaj podrobno razmislimo o napravi in načelu avtomatizacije na primeru enega najbolj priljubljenih modelov.
Pozorni smo tudi na vprašanja v zvezi z nastavitvijo opreme in glavne težave, s katerimi se lahko uporabnik sreča med nastavitvijo in nadaljnjim delovanjem plinskega kotla.
Vrste in princip delovanja avtomatizacije kotlov
S to definicijo se misli na sistem izvršilnih in nadzornih naprav, namenjenih ohranjanju vnaprej določenih načinov, kot tudi hitremu odzivanju na izredne razmere.
To zagotavlja varno uporabo kotlov z minimalnim vključevanjem ljudi v procese, ki potekajo v napravi.
Zasnova plinskih kotlov vključuje različne vrste avtomatskih naprav (elektronskih in mehanskih), ki so zasnovane za vzdrževanje učinkovitega varnega delovanja
Vso avtomatizacijo za pravilno delovanje ogrevalnih naprav lahko razdelimo v dve temeljni skupini:
- avtonomna, neodvisna od zunanje oskrbe z energijo;
- naprave, za delovanje katerih je potreben zunanji vir električnega toka.
Podrobno razmislite o vsaki skupini naprav.
Kako delujejo hlapne naprave?
Takšni sistemi so zapletene elektronske enote, za delovanje katerih je potrebna oskrba z električno energijo.
Hkrati te naprave omogočajo prilagajanje dovoda goriva in stopnje ogrevanja z izklopom ali odpiranjem pipe, kar pomaga prihraniti stroške ogrevanja.
Delovanje elektronskega sistema temelji na informacijah, ki jih senzorji posredujejo krmilni enoti. Po analizi in obdelavi podatkov na krmilniku in mikroprocesorju se na pogone kotla pošljejo ukazi
Naloge, ki rešujejo avtomatske naprave:
- odpiranje / zapiranje ventila sistema za oskrbo s plinom;
- zagon naprave v samodejnem načinu;
- prednastavitev ali zasilno zaustavitev kotla;
- prilagoditev nivoja plamena gorilnika z uporabo obstoječega temperaturnega senzorja;
- prikaz podatkov za vizualno odčitavanje (temperatura zraka, stopnja ogrevanja vode in drugo).
Poleg tega imajo lahko sodobne avtomatske naprave številne dodatne funkcije, ki močno olajšajo delovanje kotlov.
Tej vključujejo:
- upravljanje delovanja opreme in nadzor nad njenim delovanjem;
- zaščita ogrevalnega sistema pred napakami tristranskega ventila;
- zaščita opreme pred zmrzovanjem (v primeru nenadnega padca temperature v prostoru naprava samodejno zažene kotel deluje);
- samodiagnosticiranje, ki omogoča odkrivanje napak v vozliščih in delih, pa tudi prepoznavanje napak v delovanju vozlišč. Ta možnost vam omogoča, da pravočasno ugotovite okvaro, kar lahko privede do resne okvare, ki zahteva večja popravila ali popolno zamenjavo kotla.
Hkrati je mogoče zanesljivo in stabilno delovanje elektronskih naprav za avtomatizacijo plinskih kotlov izvajati le pod določenimi pogoji.
In sicer:
- pomanjkanje napetosti;
- natančno upoštevanje priporočenega temperaturnega režima;
- pomanjkanje težav, povezanih z dolgo življenjsko dobo.
V nasprotju s temi pravili lahko visokotehnološke naprave hitro odpovejo.
Na trgu je široko zastopan izbor tovrstne avtomatizacije, ki lahko vključuje programiranje ali brez njega. Te naprave vključujejo naslednje naprave.
Termostat za merjenje sobne temperature
Senzor za merjenje temperature zraka je nameščen v prostoru, vendar je s kablom povezan s kotlom, ki se nahaja v tem ali drugem prostoru. Naprava ne samo spremlja stopnjo ogrevanja prostora, temveč tudi uravnava delovanje grelca.
Takoj, ko temperatura pade pod navedeno raven, toplotna naprava pošlje signal na kotel in sprejme, katera grelna oprema se samodejno zažene.
Ločene krmilne enote omogočajo priključitev temperaturnega senzorja, ki se nahaja v prostoru. V tem primeru se nastavljena temperatura samodejno vzdržuje v ogrevanem prostoru.
Ko dosežemo ugodno raven temperature zraka v napravi, se ventil zapre, nakar se delovanje kotla in posledično ogrevanje prostora ustavi, kar prispeva k varčnosti goriva.
Naš drugi članek vsebuje podrobne informacije o vrstah in shemah priključitve termostata za ogrevalni kotel.
24-urni dnevni programer
Tako kot običajni termostat naprava ureja delovanje plinskega kotla, vendar ima napredne funkcije.
S to napravo lahko nastavite program za delovanje ogrevalne opreme za 24 ur, ki zagotavlja različno stopnjo ogrevanja v določenih obdobjih dneva (na primer znižanje temperature v prostorih ponoči ali kadar ni ljudi).
Večina naprav ima samodejno ponavljanje cikla in če ga želite spremeniti, morate spremeniti program. Povezava takšne naprave se lahko zgodi bodisi s kablom bodisi prek posebnega radijskega kanala.
Dolgoročni tedenski programer
Za razliko od zgoraj opisane naprave vam tedenska prilagoditev omogoča, da vnaprej načrtujete delovanje kotla takoj za sedem dni.
V napravah te vrste je praviloma na voljo več različnih načinov, možno pa je tudi ustvariti lastne programe za delovanje ogrevalnih naprav.
Auraton-2025, ki ga je enostavno programirati, ima 3 tovarniške in 7 uporabniških načinov za optimalno nastavitev temperature zraka. Senzor svetlobe ponoči izklopi zaslon, kar prihrani energijo
Vsi podatki se prenašajo na zaslon z osvetlitvijo, kar omogoča priročno sledenje informacijam. Ker je doseg programerja 30 metrov ali več, ga je mogoče namestiti v dnevne sobe.
Načelo delovanja nehlapne avtomatizacije
Hkrati posameznim delom kotlov, ki opravljajo regulacijsko funkcijo, ni treba uporabljati električne energije.
Njihova prilagoditev se izvede ročno, pa tudi pod vplivom geometrijskih sprememb, ki se pojavijo v mehanizmih pod vplivom ogrevanja.
Pri mehanskih napravah se kotel zažene s pritiskom podložke na ventil. Posledica tega se slednja odpre v prisilnem načinu in spušča gorivo, ki gre do vžigalnika
Kljub široki paleti modelov z elektronsko opremo so zelo priljubljene tudi mehansko nadzorovane možnosti.
Kaj je razloženo z več razlogi hkrati:
- Demokratični stroški. Cene za takšne naprave so veliko nižje kot za popolnoma avtomatske kolege.
- Enostavnost delovanja Enostavnost nehlapne naprave za avtomatizacijo, ki se uporablja v mehanskih modelih, omogoča hitro razumevanje nastavitev tudi za osebo, ki ni povezana s tehnologijo.
- Zanesljivost. Mehanske naprave niso odvisne od prenapetosti električne energije ali popolnega izklopa, zato lahko delujejo brez stabilizatorja, kar je zaželeno pri delu s hlapno opremo.
Pomanjkljivosti takšnih modelov vključujejo manjšo natančnost nastavitev, pa tudi potrebo po spremljanju delovanja kotla.
Kar se tiče nastavitve, se opravi ročno. Vsaka mehanska naprava je opremljena s temperaturno lestvico, katere številke kažejo mejne vrednosti (od min do max). Delovna temperatura se nastavi z izbiro želene oznake na ravnilu stopnje.
Po zagonu enote je za njegovo delovanje odgovoren regulator temperature. Aktivni element te naprave je palica, ki med stiskanjem odpira ventil za dovod plina in se zaradi povečanja temperature povečuje v velikosti in blokira pretok modrega goriva.
S podobnim postopkom je mogoče tudi zmanjšati ali povečati stopnjo ogrevanja.
Elementi varnosti in udobnega delovanja
Skupina avtomatskih naprav za kotle vključuje veliko elementov, ki jih lahko razdelimo na dve veliki skupini: mehanizme, ki zagotavljajo varno delovanje, in naprave, ki omogočajo udobno delovanje kotla.
Za varno delovanje so odgovorne naslednje podrobnosti:
- termostat;
- vlečni in plamenski senzorji;
- varnostni ventil.
Detektor plamena je sestavljen iz termoelementa in elektromagnetnega ventila za plin, ki izklopi ali vklopi dovod plina.
Regulator temperature plamena (termostat) vzdržuje potrebno temperaturo hladilne tekočine in tudi ščiti pred pregrevanjem. Ta modul vklopi ali izklopi kotel, ko hladilna tekočina doseže kritično točko (največjo ali minimalno).
Upravljalni modul vleke ustavi dovod plina v gorilnik takoj, ko se lokacija bimetalne plošče spremeni zaradi povišane temperature (pri segrevanju se upogne, blokira cev, skozi katero se dovaja gorivo).
Podrobneje o senzorjih temperature, oprijema, tlaka in plamena smo preučili v tem članku.
Varnostni ventil prilagodi, porazdeli in izklopi pretok plina.
V ogrevalnem sistemu je varnostni ventil neločljiv sestavni del cevi, ki je pomemben pri spremljanju količine hladilne tekočine, vključene v tokokrog.
Luknja v ventilu, skozi katero se giblje plinsko gorivo, se imenuje sedež. Če želite izklopiti napravo, jo morate blokirati z diskom ali batom.
Glede na število delovnih položajev so lahko plinski ventili eno-, dvo- in tristopenjski ter simulirajo:
- Enostopenjske naprave imajo samo dva delovna položaja: vklop / izklop.
- Dvostopenjska naprava je opremljena z enim vhodom in dvema izhodoma, ventil pa se odpre, ko je obrnjen v vmesni položaj, tako da vklop poteka bolj gladko.
- Tristopenjska napeljava je opremljena s kotli, ki imajo dve stopnji moči.
- Modulirani ventili se uporabljajo za gladko spreminjanje stopnje moči naprav.
Avtomatizacija, ki se uporablja za udobje, vključuje možnosti, ki jih običajno izvajajo uporabniki ogrevalnih sistemov. Sem spadajo samodejni vžig gorilnika, samodiagnoza, izbira optimalnega načina delovanja in drugo.
Varnostna avtomatizacija
V skladu s pravili iz regulativne dokumentacije (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), v plinskih kotlih je treba zagotoviti varnostni sistem. Naloga te enote je v primeru okvare v sili izklopiti dovod goriva.
Spodnji diagram prikazuje sistem za avtomatizacijo, ki vam omogoča prilagajanje funkcij plinske naprave s podrobno sliko vseh sestavnih elementov
Načelo varnega delovanja sistema za avtomatizacijo plinskega kotla temelji na spremljanju odčitkov instrumentov.
Krmilna enota spremlja naslednje dejavnike:
- Tlak plina. Ko pade na kritično raven, se pretok gorljivega materiala takoj ustavi. Postopek poteka samodejno z mehanizmom ventilov, vnaprej konfiguriranim na določeno vrednost.
- Oskrba s plinom. Odgovornost za to lastnost v hlapnih napravah je največja ali najnižja releja. Mehanizem dela je upogibanje membrane s palico s povečanjem števila atmosfer, kar vodi do odpiranja kontaktov grelnika.
- V gorilniku ni plamena. Ko se požar pogasi, se termoelement ohladi, zaradi česar se generacija toka ustavi, dovod plina pa se prekine zaradi elektromagnetnega ventila, ki izklopi ventil za plin.
- Vlečna sila. Ko se ta faktor zmanjša, se bimetalna plošča segreje, kar povzroči spremembo oblike. Spremenjeni element pritiska na ventil, ki se zapre in ustavi pretok vnetljivega plina.
- Temperatura hladilne tekočine. S termostatom je mogoče ta faktor ohraniti na vnaprej določeni vrednosti, kar preprečuje pregrevanje kotla.
Morebitne okvare, ki so navedene zgoraj, lahko povzročijo, da glavni gorilnik propade, kar omogoča vstop plina v prostor, kar ima za posledico smrtne posledice.
Na tej sliki je prikazan shematski diagram delovanja avtomatizacije krmiljenja, zasnovan tako, da prepreči pregrevanje sistema ali druge kršitve v njegovem delovanju.
Da bi se temu izognili, morajo biti vsi modeli kotlov opremljeni z avtomatskimi napravami. To še posebej velja za zastarele modele, kjer podobnih naprav proizvajalci še niso zagotovili.
Značilnosti samodejnega blokiranja naprave
Proizvajalci praviloma uporabljajo posebne krmilne enote, ki vključujejo zgornje naprave. Z zunanjimi razlikami vsi delujejo na podlagi istih načel. Če se želite seznaniti z najboljšimi modeli in proizvajalci avtomatizacije, sledite tej povezavi.
Najbolj razširjeni izdelki italijanske blagovne znamke EuroSIT. Najbolj priljubljen model je Eurosit 630, za katerega so značilne lahka funkcionalnost, združljivost z dizajni različnih proizvajalcev, zanesljivost in trajnost.
Na primeru Eurosit 630 bomo podrobno preučili napravo avtomatske enote.
Podrobna naprava avtomatske krmilne enote Eurosit 630, ki je opremljena s pomembnim delom sodobnih plinskih kotlov različnih proizvajalcev
Naprava je ohišje, znotraj katerega so vse strukturne komponente (vzmetni ventil, modul regulatorja tlaka, izrez), kar olajša namestitev.
Na telo se dovaja cev, skozi katero se dovaja plin, pa tudi kabli senzorjev in drugih naprav.
Poleg enote Eurosit 630 so na trgu tudi drugi modeli: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, ki vključujejo komplete ventilov, stabilizatorje tlaka, filtre, regulatorje temperature
Obstaja nekaj težav z namestitvijo in konfiguracijo te naprave, vendar, če se je prilagodil, praktično ne morete skrbeti za delovanje plinskega kotla.
Kako konfigurirati avtomatizacijo grelca?
Prilagoditev vključuje zagon regulatorja EUROSIT 630, ki vzdržuje temperaturni režim tekočine v tokokrogu in blokira dovod plina v kritičnih razmerah.
Preden postavite avtomatizacijo različnih modelov plinskih kotlov, je potrebno izvesti namestitev opreme, strogo po risbi. V tem primeru je pomembno preveriti konfiguracijo delov naprave, ki naj sovpada s tisto, navedeno v navodilih.
Prilagoditev se izvede s pomočjo ročaja, ki omogoča nadzor prenosa kotla v treh položajih:
- ugasniti;
- vžig;
- nastavitev temperaturnega načina (od 1 do 7).
Če želite vklopiti napravo za vžig, je treba ročico premakniti na drugi položaj in jo nastaviti na ikono iskre.
Ko pritisnete, se aktivira piezo gumb za vžig, zaradi katerega se bo zasvetil pilotni gorilnik. V tem primeru je treba vzvod držati v sprejetem položaju 10-30 sekund. Po sprostitvi gumba naj pilot neha delovati.
Ko se plamen vžge, se termoelement segreje, zaradi česar se v njem začne proizvajati EMF (25 mV). To vodi do nastanka vezja, katerega povezave sta senzor in magnetni ventil
Ko pritisnete ročico, se odpre magnetni ventil in do vžigalnika dovede plin (po sprostitvi ročaja ga pustite odprtega).
V tem primeru mora termoelement zagotoviti zaščito pred povratkom ognja. Senzorji, ki so elementi vezja, so zaprti v delovnem položaju. Po sprejemu signala se odprejo, zaradi česar se enota izklopi.
Težave pri vklopu naprave za vžig
V primeru težav pri vklopu naprave lahko uporabite naslednja navodila. Najprej se morate založiti s potrebno opremo, in sicer ključi z odprtim ročajem, izvijačem, multimetrom, kleščami, alkoholom za čiščenje delov.
Sponke na napravi se previdno odstranijo: zaprejo se, nato se pritisnejo s kleščami. Za določitev vzroka okvare mora biti vžigalnik vklopljen.
Če se vžig pojavi normalno, je najverjetneje okvara senzorja vleke. V tem primeru je potrebno ta element odviti (da preprečite pregrevanje, ga obdajo tesnila iz paronita).
Med zunanjim pregledom naprave je treba biti pozoren na njene kontakte, ki morajo biti trdno pritrjeni na ohišju in na površini ne smejo imeti sledi oksidacije. Odprta temperatura naj bo 75 ° C
Po tem morate s pomočjo testerja izmeriti upor, katerega indikator mora biti enak 1-2 Ohmov. Če je odkrita napaka, je treba ta del zamenjati. Če element deluje normalno, je dovolj, da ga obrišete z alkoholom, po katerem se naprava ponovno sestavi.
Za prepoznavanje težav v vlečnem sekljalniku termočlenov odstranimo sponke, po katerih se preveri upor, katerega kazalnik naj bo enak 3.
Če dobljena vrednost ne ustreza optimalni, je potrebno odviti matico, ki pritrdi termoelement na vlečni sekalnik, uporabiti ključ št. 9, nato pa ključ 12, da odvijete zadnjih pol zavoja.
Po tem morate dobiti plastični vložek s kontakti, nato pa je del popolnoma odvit. Termoelement se preskuša: priključiti ga je treba na magnetni ventil in ga pritrditi s ključem št. 9. Če je vžig po tem še vedno nemogoč, je težava ravno v tej podrobnosti.
Če želite rešiti težavo, matico, ki pritrdi termoelement na vžig, odvijete s ključem št. 10, po katerem je element nameščen v želenem položaju.
Če želite oceniti rezultat dela, morate izmeriti EMF (naj bo enak 18 mV), nato se stik termoelementa in elementi vlečnega odklopnika očistijo z alkoholom. Končna faza je montaža naprave.
Odpravite druge težave z avtomatizacijo
Pogost razlog za pomanjkanje vžiga je kontaminacija izolatorja, skozi katero je položena žica, ki gre v zgorevalno komoro. Takšno okvaro lahko enostavno odpravite tako, da ta del obrišete z mehko krpo. V primeru hude kontaminacije ga lahko navlažimo s topilom in nato suho obrišemo.
Ovira pri vklopu vžigalnika je lahko tudi usedlina saj, ki nastane znotraj zgorevalne komore. To napako je mogoče enostavno odpraviti tako, da dotaknete cev za dovod plina na gorilnik.
Po prekinitvi delovanja je priporočljivo preveriti stanje cevi. Če ni dela, lahko pajki ali druge žuželke v njih gnezdijo, kar lahko oteži oskrbo s plinom.
Visokotehnološki modeli plinskih kotlov so opremljeni s prefinjeno elektroniko. Informacije o težavah se praviloma prikažejo v obliki kode z določeno napako.
Slabo segrevanje vode lahko kaže na prevelike usedline na stenah toplotnega izmenjevalnika. Za rešitev težave je priporočljivo, da vezje sperite z vročo vodo z dodatkom topila mineralnih snovi.
Če to ne pomaga, je najbolje, da se posvetujete s strokovnjakom, saj je vzrok lahko poškodba elektronike ali senzorja pretoka.
V preveč močnih kotlih se lahko pojavi učinek "tikkanja", ki se kaže v prepogostih vključkov, ki jih povzroča intenzivno segrevanje plina. Za odpravo situacije je priporočljivo zmanjšati porabo goriva, ki se napaja z gorilniki.
Pri mehanskih napravah je to mogoče doseči z obračanjem nastavitvene ročice na plinskem ventilu, v elektronskih modelih pa je dovolj uporaba nadzorne plošče, kjer je nastavljen ustrezen obratovalni parameter.
Da bi podaljšali življenjsko dobo opreme in plinskega kotla, je priporočljivo redno pregledovati in izvajati vzdrževanje. Kako pravilno izvajati vzdrževanje, smo razpravljali v naslednjem članku.
V predstavljenem videoposnetku boste našli kratek vodnik za namestitev plinskega kotla, opremljenega z avtomatskim sistemom Eurosit.
Sodobni plinski kotel je precej zapletena zasnova, ki zagotavlja številne uporabne funkcije. Avtomatizacija večine modelov močno olajša njihovo delovanje, prevzame nadzor nad mehanizmi in nadzoruje njihovo delo.
To znatno poveča raven varnosti med delovanjem ogrevalnega sistema, prav tako pa poveča njegovo učinkovitost z izbiro optimalnega načina.
Ali morate prilagoditi avtomatizacijo plinskega kotla? Ali se želite tega problema lotiti sami in želite pojasniti nekatere točke? Svoja vprašanja lahko postavite po tem članku in naši strokovnjaki vam bodo poskušali pomagati.
Ali ste se uspešno ukvarjali s prilagajanjem avtomatizacije in želite svoje izkušnje deliti z drugimi uporabniki? Napišite nasvet in dodajte fotografijo, ki prikazuje glavne točke - vaša priporočila bodo zelo koristna drugim lastnikom istega kotla.