Sodobna plinska oprema lahko praviloma deluje popolnoma avtomatizirano. Zahvaljujoč vgrajenim komponentam za spremljanje varnega delovanja opreme je zagotovljena zanesljivost celotnega sistema. Ena od teh naprav je senzor ugreza plinskega kotla.
Strinjate se, da je uporaba opreme, ki ne zahteva stalne prisotnosti osebe, precej priročna. Toda po kakšnem principu deluje vlečni senzor in ali je tako zanesljiv?
Ta vprašanja bomo upoštevali v naši publikaciji - govorili bomo o napravi senzorja vleke, njegovi funkcionalnosti in značilnostih preizkusa zmogljivosti. Dopolnjen material, dopolnjen s tematskimi fotografijami in video materiali.
Zasnova in princip delovanja senzorja
Glede na raznolikost plinskih kotlov je treba opozoriti, da so tudi senzorji za krmiljenje vleke različni. Če menimo, da je njihova zasnova izključno posplošena, bomo govorili o precej preprostem mehanizmu naprav.
Osnova skoraj katerega koli senzorja za nadzor ugreza plinskega kotla je bimetalni element, ki spremeni, ko se temperaturno ozadje spremeni. Pravzaprav je to preprosta bimetalna plošča, ki se upogne, ko se segreje ali ohladi.
Spremembo oblike plošče nadzoruje kontaktna skupina, ki stanje kontaktov prenese na »Vklopljeno« ali "ugasnjen". Preklopni signal kontaktne skupine se prenaša na krmilnik plinskega kotla ali na enostavnejši mehanizem za nadzor dovoda plina.
Vrsta senzorja, ki spremlja pretok v dimnem kanalu, je odvisna od uporabljenega kotla.
Obstajata in uporabljamo v praksi dve vrsti plinskih kotlov:
- Konstrukcije, opremljene s preprostim dimnikom (z naravnim ugrezom).
- Konstrukcije, opremljene s dimnikom s turbino (s prisilnim ugrezom).
Te oblike se med seboj razlikujejo in tudi senzorji ugreza, ki se uporabljajo zanje, se razlikujejo.
Naprave za kotle z naravnim ugrezom
V kotlih z naravnim ugrezom se uporablja tako imenovana napa za dimne pline, v telo je vgrajen preprost miniaturni termostat, kot je prikazano na spodnji sliki.
Miniaturni termostat enostavne zasnove je običajno opremljen z ustrezno oznako temperature neposredno na ohišju (na kovinski lupini). Ta oznaka (npr. 75 °) označuje odziv kontaktne temperature senzor.
Termostatska naprava te zasnove je praviloma nameščena kot del konstrukcije vgrajenih plinskih kotlov, kjer se uporablja dimnik, ki je vgrajen v dimnik
Takšna naprava deluje preprosto. Če dimni plini, ki gredo skozi pokrov z nameščenim senzorjem, ogrevajo napravo nad nastavljenim temperaturnim parametrom (kar kaže na kršitev načina ugreza), bodo kontakti odprli vezje.
Skladno s tem se bo zaradi odprtega tokokroga sistem za dovod plina v kotel ugasnil (blokiral). Oprema se bo znova zagnala šele, ko se senzor ohladi in ponovno vzpostavi odprt stik.
Načrti senzorjev turbinskega kotla
Kotli, opremljeni s dimnikom s turbino, imajo nekoliko drugačen senzor za določitev ugreza plinskega kotla s funkcionalnim principom, ki se funkcionalno razlikuje. Najprej je razlika v tem, da senzor dejansko krmili ventilator ogrevalne turbine.Z drugimi besedami, optimalno vleko dimnih plinov nadzira ventilator.
Zato naprava senzorjev vleke za turbinske plinske kotle ni pod nadzorom temperature, ampak pod nadzor volumna ogljikovega monoksida.
Takšni senzorji delujejo na dejstvo, da je znotraj zgorevalne komore optimalen vakuum, imajo kontaktno skupino treh elementov:
- stik COM;
- normalno odprt (NE);
- normalno zaprto (NC).
Konstrukcijsko so naprave različne oblike, vendar njihov princip delovanja ostane nespremenjen. Po tvorbi delovnih pogojev znotraj komore plinskega kotla (optimalni vakuum) se kontaktna skupina zapre s podarjenim zračnim tlakom, ki pošlje signal dovodu plina.
Nekoliko drugačna vrsta senzorskih elementov, zasnovanih za krmiljenje ugreza v kotlu, so konstrukcije, katerih princip delovanja temelji na razliki tlaka odvodnega toka
Kako preveriti funkcionalnost senzorja?
Kršitve ugreza plinskega kotla pogosto primerjamo natančno s senzorji. Vsekakor mnogi mojstri tradicionalno označijo okvaro senzorja vleke.
Preverjanje delovanja senzorja zaznavanja osnutka na domačem plinskem kotlu je povsem preprosto. Treba je opozoriti, da je občasno preverjanje takšnih strukturnih sestavnih delov pravzaprav pogost pojav. Še posebej za kotle, opremljene z ventilatorjem.
1. faza - izvajanje preverjanja krmilnih senzorjev
Skoraj vsaka oprema z ventilatorjem ima posebne testne točke, s pomočjo katerih se testira senzor.
Preskusne točke (okovje) so običajno nameščene v dimnikarska območja (vrh kotla). Primer lokacije takšnih elementov je prikazan na spodnji sliki. Obe fitingi sta ustrezno označeni. To pomeni - oznaki "+" in "-" pomenita pot toka.
Krmilne točke (fitingi) za merjenje nivoja vakuuma v zgorevalni komori kotla. Ti elementi se uporabljajo za kontrolne meritve s pomočjo posebnega merilnika tlaka.
Zraven krmilnega okovja je običajno še en krmilni vmesnik (levo, zaprt s pokrovom), skozi katerega je dovoljeno merjenje temperature plinov in učinkovitosti opreme.
Postopek merjenja je naslednji:
- Zavijte zaščitne pokrovčke na fitingih.
- Priključite cevi za merjenje tlaka na fitinge.
- Upoštevajte natančnost povezave v točkah "+" in "-".
- Vklopite način "Dimnikar" na kotlu.
- Počakajte na največjo moč opreme.
Ko oprema doseže največjo moč, preverite manometer. Naprava bi morala pokazati dovoljena raven vakuumaki ne presega uveljavljenega obsega za določeno znamko plinskega kotla. Zahtevani obseg najdete v dokumentaciji opreme.
Izvajanje preskusnih meritev stopnje redčenja v zgorevalni komori plinskega kotla z uporabo digitalne merilne naprave
Postopek, ki prikazuje, kako preveriti senzor ugreza na plinskem stolpcu za gospodinjstvo, poleg merjenja z manometrom vključuje še eno potrebno dejanje - preverjanje tlačnega stikala v kotlu.
Ventilator plinskega kotla je tradicionalno opremljen z napravo, imenovano tlačno stikalo. Zahvaljujoč tej napravi se izvede krmiljenje ventilatorja in krmiljenje gorilnika plinski kotel.
Tlačno stikalo je na zračni kanal povezano z gumijastimi cevmi. Vendar pa je za preverjanje tega elementa vezja potrebno odpreti telo plinskega kotla.
Dve pomembni napravi sta nameščeni v notranjosti telesa plinskega kotla - ventilator turbine plus naprava za nadzor tlačnega stikala
Načelo delovanja tega tehničnega para je precej preprosto. Iz zračnega kanala skozi gumijasto cev pritisk (negativni glede na tlak v drugi cevi) prevzame tlačno stikalo.
Če je izbira tlaka normalna, je kontaktni krog tlačnega stikala zaprt - plinski kotel deluje normalno. V primeru spremembe (odstopanja) nivoja vakuuma se sprememba tlaka spremeni, kar vodi do razpada kontaktne skupine tlačnega stikala. V skladu s tem je oprema odstranjena (zaklep kotla).
Naprava za spremljanje delovanja ventilatorja je tlačno stikalo, na ohišju ima oznako s tehničnimi parametri - mejni pritiski za vklop in izklop plinskega gorilnika
Vsako lastniško tlačno stikalo ima na delu telesa vedno oznako delovnih parametrov. Zlasti je prikazan parameter odzivnega tlaka naprave za vklop in izklop (na primer pri tiskovni napravi, prikazani na zgornji fotografiji, je to 70/45 Pa). Z drugimi besedami: v tem primeru plinski gorilnik deluje pri tlaku 70 Pa in se blokira pri tlaku 45 Pa.
Faza # 2 - preverjanje tlačne temperature kotla
Če želite preveriti tlačno stikalo, morate opraviti preprosto dejanje - določiti kakovost preklopa električnega tokokroga naprave. Preklopni element tlačnega stikala je običajen mikro stikalovgrajeno v zasnovo naprave.
Mikro stikalo nadzoruje (stiki tesni ali odprti) s ploščo, na katero vpliva sila zračnega tlaka, ki vstopa v napravo skozi cevi.
Stiki mikro stikala so prikazani na zunanji strani naprave. V skladu s tem morate za preverjanje povezati merilno napravo (multimeter), ki je konfigurirana za merjenje umskega upora.
Vsaka naprava z blagovno znamko je opremljena z električnim vezjem, navedenim na ohišju. V skladu s to shemo so sonde multimetra in kontakti naprave povezani.
Preskušanje celovitosti tlačnega stikala plinskega kotla s standardnim elektronskim inženirskim orodjem (električar) - multimeter. Preverjanje neprekinjenosti mikro stikala
Po priključitvi sond multimetra je kos silikonske cevi povezan z negativnim tlačnim kanalom pressostata. Skozi priključeno cev na napravi se ustvari negativni tlak (preprosto s sesanjem zraka skozi usta) in hkrati se spremljajo odčitki multimetra.
Med običajnim preklopom bo puščica naprave pokazala minimalni upor ali sploh ne bo reagirala, odvisno od tlaka, ustvarjenega v cevi. Če je mikro stikalo okvarjeno (preklopni kanal je pokvarjen), multimeter ne bo pokazal nobene reakcije. V tem primeru je treba tlačno stikalo zamenjati z novim.
Priporočamo, da se seznanite z natančnostmi pregledovanja in vzdrževanja plinskih kotlov.
Faza # 3 - ugotavljanje vzroka spodnjega potiska
Ni vedno razlog za zmanjšanje oprijema v okvari tipala.
Tako praksa kaže, da je lahko zaradi mnogih drugih dejavnikov premalo vleke:
- zamašene cevi za prenos zraka;
- zamašitev notranjega območja polža ventilatorja;
- nastanek kondenzacije znotraj silikonskih cevi;
- tujki, ki se nahajajo znotraj cevi.
Eden od pogostih vzrokov za zmanjšanje vleka kotla je pogosto zamašitev notranjega območja ventilatorske tuljave. Čiščenje tega območja povrne oprijem v celoti.
Čiščenje notranjosti cochlea ventilatorja plinskega kotla pomaga obnoviti potisk na prejšnjo raven. Vzdrževanje zahteva malo vode in mehko krtačo.
Na rezilah ventilatorja ventilatorja in stenah cochlea po daljšem delovanju plinskega kotla se nabere velika količina prahu in gorenja. Sčasoma se ta nahajališča kondenzirajo, pridobijo togo strukturo in posledično ustvarijo znatno odpornost proti pretoku zraka. To je eden najpogostejših vzrokov izgube vleka kotla.
Seveda je treba ventilator kotla razstaviti, preden očistite notranjost.Večina modelov kotla omogoča enostavno demontažo / namestitev ventilatorja. Običajno je dovolj, da odvijete dva ali tri pritrdilne vijake, da sestavni del odklopite iz podvozja. Najprej odklopite plinski kotel iz napajanja.
Približno takšno stanje ventilatorja plinskega kotla mora biti v postopku obratovanja opreme, da se zagotovi optimalna vleka dimnih plinov.
Izpiranje vode je treba izvesti tako, da vlaga na statorski navit elektromotorja in druge električne elemente ne pride vlaga. Zdi se, da je najboljša možnost čiščenje s pihanjem notranjega dela cochlea in lopatic s stisnjenim zrakom. Res je, doma je ta možnost pogosto nemogoča.
Priporočila za čiščenje in ročno vzdrževanje plinskega stolpca so podana v naslednjem članku.
4. faza - vlečni preizkus
Po končanem postopku čiščenja ventilatorja turbine na plinskem kotlu in namestitvi te komponente na njegovo delovno mesto je treba ponoviti preskušanje opreme na nivoju dimnih plinov.
To pomeni, da je treba ponovno opraviti postopek, opisan zgoraj - preverjanje nivoja vakuuma v zgorevalni komori. Treba je namestiti predhodno razstavljeno telo plinskega kotla - kotel spravite v polno delovno stanje.
Sestavljeni plinski kotel je predpogoj pred preskušanjem opreme za nivo vakuuma v zgorevalni komori, saj odprto ohišje moti normalno delovanje turbine.
Rezultati preskusov praviloma kažejo rahlo povečanje tlaka, kar kaže na normalno delovno stanje cevi za dimne pline. Glede na to prakso je mogoče sklepati, da temperaturni senzor ali tlačno stikalo ni vedno glavni vzrok za kršitev načrta ugrevanja plinskega kotla.
Zato morate najprej preveriti vso opremo in dodatke, ki so vključeni v shemo dimnih kanalov. Dejansko je bil v tem primeru težava zamašitev turbinskega ventilatorja plinskega kotla.
Možni vzroki za sprožitev senzorja
Pogosto opazimo pogosto delovanje senzorja vleka plinskega kotla takoj po namestitvi nove opreme z naknadnim zagonom.
Napake pri delovanju kotla s to možnostjo ponavadi povzročijo:
- napačna shema za izgradnjo kanala za odstranjevanje dima;
- nenavadne vremenske razmere v regiji;
- kršitev vlečnih značilnosti opreme;
- Napačna konfiguracija krmilnika.
V regijah, kjer prevladujejo močni vetrovi, je razlog, da se senzor sproži, navaden - veter, ki vstopa v izpušni kanal dimnih plinov. V takih primerih je priporočljivo dodatno vgraditi vlečni stabilizator na cev.
Vlečne značilnosti so bile omenjene zgoraj, za konfiguriranje regulatorja plinskega stolpca pa bi morali sodelovati strokovnjaki.
Videoposnetek govori o strukturnih podrobnostih vlečnih tipala, lokaciji teh komponent in njihovem načelu delovanja:
Če poklicni obrtniki precej poznajo plinsko opremo, je za povprečnega uporabnika odpravljanje težav s plinskim kotlom "temen gozd." Poleg tega ravnanje s plinskimi sistemi brez ustreznega znanja naleti na resne posledice.
Kadar obstaja želja po neodvisni zamenjavi ali popravilu istega senzorja osnutka ali kakšne druge opreme za plinsko kolono, morate najprej vsaj preučiti sistem. Toda najboljši način za odpravo napak v plinskem sistemu je, da se obrnete na strokovnjake.
Ali želite zgornji material dopolniti s koristnimi komentarji glede načela vlečnega tipala? Ali želite deliti svojo izkušnjo s testom senzorjev z drugimi uporabniki? V spodnji blok napišite svoje komentarje in komentarje, dodajte edinstvene fotografije lastnega testiranja.