Vzpostaviti majhno proizvodnjo peletov doma z namenom varčnega ogrevanja lastnega doma ni lahka naloga, vendar jo je povsem mogoče rešiti. To je še posebej zanimivo za tiste lastnike podeželskih hiš, ki imajo možnost, da dobijo surovine za takšno proizvodnjo po nizki ceni ali celo brezplačno. Zato je namen tega članka povedati, kako se peleti izdelujejo v skladu s tehnologijo in opremo, ki jo potrebujete za izdelavo gorivnih peletov z lastnimi rokami.
Kaj in kako so izdelani peleti
Privlačnost gorivnih peletov kot goriva za gospodinjske kotle je predvsem posledica enostavnosti uporabe. Kotli na pelete so zelo avtomatizirani in zahtevajo veliko manj pozornosti kot običajni kotli na trda goriva. Kar se tiče kalorične vrednosti, se za suha drva (15% vlage) in pelete (8%) razlikujejo za 20-25%, čeprav slednja zasedajo precej manjši volumen.
Za referenco. Da bi dosegli 15-odstotno vsebnost vlage, se mora les v normalnih pogojih sušiti vsaj 2 leti. Nato bo njegova kurilna vrednost dosegla 4–4,5 kW / kg, medtem ko 1 kg zrnc (les) med zgorevanjem odda 4,5 do 5 kW toplote.
V industrijski proizvodnji se peleti običajno izdelujejo iz teh vrst surovin:
- kakršen koli odpadni les, vključno z žagovino in sekancem;
- žitna slama;
- predelava odpadkov sončničnih semen in ajde (lupina).
Najpogostejši peleti za gorivo, izdelani iz žagovine in drugih lesnih odpadkov. Agropeleti, narejeni iz lupin in slame, so cenejši od lesa, vendar je njihova kakovost slabša zaradi povečane vsebnosti pepela. Tako je za domače obrtnike najzanimivejša izdelava peletov iz žagovine.
Tehnologija za industrijsko proizvodnjo lesnih peletov obsega 5 glavnih dejavnosti:
- Drobljenje in mletje. Odpadki se z industrijskimi drobilniki zmanjšajo na delce enake velikosti.
- Sušenje do vsebnosti vlage, ki ne presega 10%. Sušilnikov je več vrst, vendar jih združuje ena okoliščina: za izhlapevanje vlage z drevesa je potrebno porabiti toplotno energijo.
- Obdelava pare za boljši nastanek zrnc. Vlažnost se rahlo poveča.
- Žganje žagovine v pelete na posebni stiskalnici - granulatorju pod tlakom približno 300 Bar.
- Hlajenje in pakiranje končnih izdelkov.
V tovarniških pogojih, kjer je potrebna visoko zmogljiva oprema, je najpogosteje uporabljena preša za pelete valjasta matrica. Je perforiran obroč iz debele pločevine, na notranji površini katerega hodi več valjev. Surovine se jim dovajajo s pomočjo vijaka, po katerem se žagovina z valji potisne v luknje matrice. "Klobase", ki prihajajo od zunaj, se razrežejo s posebnim nožem.
Obstaja tudi ravna vrsta matrice, ki se uporablja v peletnih granulatorjih za nižjo produktivnost. To je pločevina kovine z debelino najmanj 20 mm okrogle oblike z mnogimi luknjami. V takšni stiskalnici žagovine so valji na vrhu in skozi luknje matrice stisnejo surovine iz koša. Takšni stroji imajo lahko majhne dimenzije, zato so dobro primerni za izdelavo peletov doma z lastnimi rokami.
Za referenco. Lepilo, ki žago veže skupaj v stiskalnici, je lignin. Sprošča se iz majhnih delcev lesa, ko je izpostavljen visokemu tlaku.
Oprema za proizvodnjo peletov
Glavno vlogo v tehnološkem postopku igra stroj za proizvodnjo peletov, ki je tudi najtežji za izdelavo.Popolnoma izdelava granulatorja z lastnimi rokami ne bo delovala, saj za izdelavo matrice in valjev potrebujete stroje za obdelavo kovin - struženje, rezkanje, vrtanje in brušenje. Torej obstajata dve možnosti: kupite že pripravljen matrični par - valji ali ga naročite pri mojstrih.
Namig. Izdelava stroja za domače pelete na osnovi kupljenih delov je tvegana odločitev. Ne morete preveriti kakovosti materiala in natančnosti obdelave, matrika pa lahko hitro ne uspe. Bolje je poiskati potreben material in naročiti strokovnjake - obdelovalne stroje.
Matrični par za stiskalnico za pelete naj bo izdelan iz visoko ogljikovega jekla St45 ali St50, še boljše pa je legiran mangan s HVG ali 65G. Poleg tega morajo po obdelavi deli nujno prestati postopek kaljenja, da se doseže trdota 58-60 enot. Za izdelavo matrice na granulatorju je potrebno vzdržati vse velikosti, navedene na diagramu:
Na gredi za valje lahko uporabite enostavnejše jeklo - St3, 10 ali 20 in ga ni treba utrjevati. Toda delovni deli zvitkov morajo biti izdelani iz zgornjih razredov z naknadnim utrjevanjem, nato pa jih položite na gred skozi ležaje, kot je prikazano spodaj na fotografiji.
Pomembno. Okrepljeni deli stiskalnice za pelete morajo skozi postopek brušenja vseh delovnih površin.
Opomba. V tej izvedbi je stiskalnica za pelete naredi sam, gred zavrti matrico, valji pa ostanejo nepremični. Jermenice morajo biti izbrane tako, da njihova vrtilna hitrost ne presega 250 vrt./min.
Domača drobilnica
Dobro je, kadar je mogoče dobiti nekaj majhnih lesnih odpadkov iz neke proizvodnje za stiskanje peletov. Če so v teh odpadkih majhne veje ali plošče, potem bo za njihovo mletje potrebna dodatna oprema - drobilnik. Domačih modelov je veliko, večina pa je razrezala les na prevelike sekance, iz katerih doma ni mogoče izdelati peletov.
Pozornost vabimo na preprost drobilnik lesa za odpadke iz 3 ducatne krožne žage za krožno žago s trdo trdo spajkanje. Vse žage so nameščene na eni gredi, tako da se med zobmi vsakega naslednjega nekoliko odmaknejo glede na prejšnjo. Na isti gredi vzdolž robov sta nameščena jermenica in 2 ležaja, po katerih je celotna konstrukcija pritrjena na okvir iz vogalov ali cevi.
Opomba. Tu je potreben tudi močan motor, da lahko žage dobro odsekajo veje in druge majhne koščke lesa.
Kot veste, je produktivnost enote nizka, vendar bo takšna drobilnica lesa omogočila pridobivanje žagovine, primerne za proizvodnjo peletov. Če imate na kmetiji krožno žago, potem lahko sekalnik prilagodite svoji postelji, kot je narejeno na fotografiji:
Sušilnik žage
Da se lesni peleti, ki jih izdelate sami, ne drobijo na izhodu iz matrike granulatorja, je treba zagotoviti najmanjšo vsebnost vlage v surovinah. V industriji se to dogaja v različnih sušilnih komorah. Doma so se mojstri obrtniki prilagodili za sestavljanje sušilnikov za žagovino žagovine, saj je njihova zasnova najpreprostejša, kot je prikazano na diagramu:
Na ogrodje je z rahlim nagibom na eno stran nameščenih več železnih sodov, privarjenih drug na drugega. Od znotraj so rezila privarjene na stene sodov za mešanje surovin. Po eni strani se v takem improviziranem bobnu vroči zrak dovaja plinska ali električna toplotna pištola. Vrtenje bobna opravi električni motor prek reduktorja ali spodnjega pogonskega jermena.
Za referenco. Ko se peleti izdelujejo iz svežih lesno-lesnih odpadkov, največja poraba energije nastane pri postopku sušenja. Za domačo proizvodnjo so lahko prevelike, kar zanemarja vse prednosti tega podviga.
Kaj še lahko naredimo iz žagovine
Kadar mokrih lesnih odpadkov zaradi različnih razlogov ni mogoče posušiti, potem peletov ni mogoče stisniti iz njih. Vendar je povsem mogoče vzpostaviti ročno proizvodnjo briketov, čeprav na večjo produktivnost ne gre upati. Surovo žagovino zmešamo z vodo in nekakšnim adstrigentnim (na primer lepilom za gline ali tapete) in nato iz njih oblikujejo brikete.
Res je, tudi tukaj potrebujete vsaj ročno stiskalnico in po možnosti hidravlično stiskalnico. Primeri modelov takšnih strojev so predstavljeni na fotografiji:
Prave tovarniške brikete, kot pelete, lignin pod visokim pritiskom trdno zlepi skupaj, vendar tega doma ni mogoče doseči. Zato se mešanici doda lepilo, gostota izdelkov pa je nizka, prav tako specifična toplota zgorevanja. Po stiskanju in sušenju na ulici dobimo lahke "opeke", ki v peči dokaj hitro izgorijo.
Ugotovitve
Organizirati proizvodnjo peletov iz žagovine doma je smiselno v dveh primerih:
- Ko je vsa oprema izdelana neodvisno z minimalnimi stroški za dele in dodatno opremo.
- Če ste kupili majhen granulator, katerega zmogljivost je dovolj za proizvodnjo peletov za lastne potrebe in nič manj - za prodajo, da bi kupili kupljeno opremo.